| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 方天機械 | 型號 | C型機 |
| 動力類型 | 液壓 | 布局形式 | 立式 |
| 控制形式 | 數(shù)控 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 是否庫存 | 否 |
| 加工定制 | 是 | 最大板厚 | 可定制 |
| 最大板寬 | 可定制 | 公稱力 | 可定制 |
| 主電機功率 | 面議 | 滑塊行程 | 可定制 |
| 行程次數(shù) | 可定制 | 工作臺尺寸 | 可定制 |
| 喉口深度 | 可定制 | 外形尺寸 | 其他 |
| 重量 | 面議 | 產(chǎn)地 | 廣東 |
【工作原理】
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵，液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu))，液壓控制閥和液壓輔助元件
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)):將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能
控制閥:控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路穩(wěn)固的作用.講得通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向，輸出的力或力矩.運動速度.動作順序，以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力，防止過載等作用(如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節(jié)流閥.調(diào)速閥等)
輔助元件:1、油箱:用來儲油，散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
【操作規(guī)程】
1.操作者應熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超常使用并穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。
2.使用前，應按規(guī)定潤滑加油，檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈、光電保護裝置、各行程開關、堅固件等是否正常。
3.開機前，應檢查模具是否配套，料重是否符合要求，稱料工具是否準確。
4.清除工作臺面及模具上雜物，調(diào)整工作壓力、滑塊行程，空壓運行一至二分鐘，一切正常方可工作
5.壓制時，摸具必須放在墊板中心位置，禁止偏心使用。每班開機前，試壓后，應檢查一次模具是否有裂損。
6.多人操作時，要有專人開機，相互協(xié)調(diào)配合。
7.嚴禁將手，頭置于模具與壓頭之間。
8.工作完畢，應將壓制品、工具、模具整理好并放到安排好地方。
【基本介紹】
1.本機采用C型鋼結(jié)構(gòu)焊而成，C形開口方便工件的上下，可適合不同產(chǎn)品加工，下面裝有可移動式機架，移動方便 操作安全。
2.油壓動力系統(tǒng)選用臺灣高壓油泵、臺灣QC電機、臺灣電磁閥，泄壓式油壓裝置回路，低噪音、快速沖壓之要求，待機時能減少電力之消耗、省能源、耗電少
2.油壓系統(tǒng)后置式，散熱性良好，維護及保養(yǎng)方便，可選裝水冷卻器，液壓油升溫慢，故障率少，效率高，可以長時間作業(yè)生產(chǎn)，耐用壽命長
3.可調(diào)油缸-油缸上升高度控制靈活、方便，也可通過計時器、行程開關控制
4.平行度及垂直度可控制在0.03MM以內(nèi)，下壓穩(wěn)定且不會有任何翹動現(xiàn)象
5.雙手操作，設有手動、自動，上、下點動，方便模具安裝校正
