| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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潛江工業(yè)清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a臥式布袋除塵器本體漏風、密封不嚴的解決辦法：1.對于除塵器自身的問題，解決辦法就只能是在采購設(shè)備的時候，選擇正規(guī)的除塵器生產(chǎn)廠家，把關(guān)制造過程中的每一個環(huán)節(jié)，尤其對關(guān)鍵環(huán)節(jié)要精益求精。關(guān)鍵環(huán)節(jié)包括布袋除塵器花板強度要大，不能變形，結(jié)構(gòu)要合理，避免濾袋之間的磨損；注意檢查旁路煙道、擋板門、卸灰口的嚴密性。對于漏風率的標準是＜3%。除塵布袋破損的解決辦法首先還是要選用優(yōu)質(zhì)除塵布袋，從源頭上進行預防。針對熱電廠煙氣的粉塵性質(zhì)，選用合適、優(yōu)質(zhì)的除塵布袋。
潛江工業(yè)清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a臥式對需要使用的無菌工器具和器皿應能實施正確的措施，無菌工器具和器皿應有明確標識以與非無菌工器具和器皿加以區(qū)別。容量瓶、滴定管、刻度吸管應經(jīng)容量標定并有相應的合格標識。每個儀器設(shè)備應有性編號及由專人負責保管和維護。凈化工作臺、生物安全柜、隔離系統(tǒng)、高壓器、圈測定儀等大型特殊設(shè)備應制訂標準操作規(guī)范。對微生物檢測中直接影響微生物生長、繁殖、保藏等質(zhì)量的溫控設(shè)備的要求：所有溫控設(shè)備均應配有經(jīng)校驗過的溫度計。
潛江工業(yè)清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a臥式【流量缺乏】原因：水泵實踐揚程超越容許揚程；轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低；軸流泵葉片裝置角太小;吸程過高；底閥、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損；出水管漏水緊張。掃除辦法：低落揚程，規(guī)復額外轉(zhuǎn)速，肅清皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，低落水泵裝置地位；擰緊壓蓋、密封水泵漏水處，壓緊填料或改換填料；肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環(huán)，梗塞漏水處。【流量由大變小】原因：濾網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞；動水位低落、進水管吞沒水深不敷。
潛江工業(yè)清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a臥式本方案中吸附凈化段采用三床并聯(lián)方式，其中任何兩套吸附床處于吸附階段的同時，另一套吸附床進入脫附和再生階段；只需切換閥門即可實現(xiàn)活性炭吸附床在吸附狀態(tài)和再生狀態(tài)之間的程序自動控制；催化燃燒工藝和原理詳見上一篇《小風量高濃度有機廢氣處理技術(shù)》文章。吸附濃縮+催化燃燒技術(shù)優(yōu)勢3.1采用吸附，脫附濃縮的工藝。將原本風量大，溶度低的有機廢氣濃縮后，變成風量小濃度高的有機廢氣再進行催化燃燒分解，大大的降低了直接催化燃燒的投資費用和運行費用。
更換膨脹節(jié)蒙皮的方法及要求施工條件要求客戶提供腳手架、電源和氣割設(shè)備等輔助設(shè)施，確保施工現(xiàn)場的正常施工。施工過程2.準備工作2.首先檢查確認膨脹節(jié)外徑尺寸、蒙皮寬度、技術(shù)參數(shù)和安裝位置等條件符合本次施工要求。檢查需要更換的蒙皮、壓板（如原壓板可以再次利用，應確認壓板質(zhì)量）、螺栓組件等符合本次施工要求。檢查清理周圍易燃物品，準備滅火工具，做好防火、防電設(shè)備。拆除舊的蒙皮2.2用扳手和氣割設(shè)備割掉原膨脹節(jié)緊固蒙皮的螺栓組件，拆除壓板和舊的蒙皮，分別存放位置，對可以再次利用的壓板應做好再次安裝的順序標記，以便再次安裝蒙皮時，確保壓板開孔和膨脹節(jié)法蘭開孔無偏移。原煙道有保溫棉的膨脹節(jié)，保溫棉如可再次利用，應單獨存放；檢查導流板、反法蘭和金屬框架等是否有變形或損壞，修正或更換。查膨脹節(jié)框架質(zhì)量，確?？梢园惭b新的蒙皮。安裝新的蒙皮3.首先安裝內(nèi)部蒙皮棉，分布設(shè)置好保溫釘，安裝內(nèi)層用不銹鋼絲網(wǎng)包扎的保溫棉，然后依次安裝其它層保溫棉，并用保溫釘固定平整。蒙皮必須平貼在金屬構(gòu)架的法蘭面上。蒙皮必須拉緊后再用壓板和螺栓壓緊。蒙皮的安裝必須從下部開始，安裝蒙皮前應確保內(nèi)部保溫棉已安裝充足，從下部一點向外循序展開，防止起皺。
