| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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潛江單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250廠家但是凝汽器存在微小的滲漏是無可避免的，尤其是經(jīng)過1-2年的運(yùn)行，凝結(jié)水處理設(shè)備銅管因腐蝕而滲漏的現(xiàn)象更是普遍存在。漏入熱力系統(tǒng)的鹽類，如果沒有能接水處理的除鹽設(shè)備，從水汽系統(tǒng)中排出的出口只有鍋爐排污一個(gè)，而鍋爐排污的效率又是與爐水濃度成正比的，即維持的爐水濃度越高，排出鹽類的效率也越高。爐水濃度的提高又受蒸汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和鹽類攜帶系數(shù)的制約，不能大幅度增加。為此使用凝結(jié)水處理設(shè)備可以大大降低鍋爐的排污同時(shí)保持良好的水汽質(zhì)量。
潛江單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250廠家止回：需防止物料倒流時(shí)可選用止回閥。不同生產(chǎn)過程可以選擇有附加功能的閥門，如有帶夾套、帶排凈口和帶旁路的閥門，有用于防止固體微粒沉降的帶吹氣口閥門等。開關(guān)閥門的動(dòng)力：就地操作的閥門絕大多數(shù)用手輪，對(duì)與操作帶有一定距離的，可采用鏈輪或加長(zhǎng)桿。一些大口徑的閥門因啟動(dòng)力矩過大在閥門設(shè)計(jì)時(shí)已帶有電機(jī)。在防爆區(qū)內(nèi)要采用相應(yīng)等級(jí)的防爆電機(jī)。遙控閥門：采取的動(dòng)力種類有氣動(dòng)、液壓、電動(dòng)等，其中電動(dòng)又可分為電磁閥與電機(jī)帶動(dòng)的閥。
潛江單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250廠家它不僅僅是一個(gè)圖畫，有控制按鈕與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)同時(shí)顯示，從而使得操作員具有十分直觀的遠(yuǎn)程控制。軟件編輯還可實(shí)現(xiàn)軟PLC開關(guān)量輸出的功能，時(shí)鐘的記時(shí)控制、開關(guān)量輸出記數(shù)功能。在流程圖中按鈕是可用的：控制按鈕連接AI-313D5開關(guān)量8路繼電器輸出模塊，地址設(shè)33號(hào)（軟件已定制好），流程圖中的開關(guān)按鈕可控制4臺(tái)電機(jī)啟停；連接AI-311D5開關(guān)量8個(gè)輸入干接點(diǎn)，地址設(shè)37號(hào)，顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)；點(diǎn)擊流程圖中的數(shù)據(jù)框如：【TIC-11】將回到該【實(shí)時(shí)畫面】通道。
潛江單級(jí)單吸清水泵選型IS150-125-250廠家根據(jù)顆粒物的不同性質(zhì)，可以采取不同的方法對(duì)氣體中的顆粒物進(jìn)行分離。主要的方法有過濾、濕式除塵、離心或旋風(fēng)裝置、分離罐和沉降室等。過濾從氣體中除去細(xì)微顆粒常見的方法就是過濾。其優(yōu)點(diǎn)是分離效率高。缺點(diǎn)是壓降會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)、濾料易磨損，需要處理和更換報(bào)廢的濾筒或?yàn)V袋；而且當(dāng)過濾食品或等會(huì)因?yàn)V料內(nèi)部無法被清除干凈而損失。另外，袋式過濾不適用于高溫或者腐蝕性的環(huán)境。濕式除塵器濕式除塵器對(duì)小顆粒的分離效率高，其內(nèi)部的壓降保持恒定，通常情況下，分離材料的磨碎不會(huì)出現(xiàn)問題。
密封裝置設(shè)計(jì)是機(jī)械設(shè)計(jì)中很重要的環(huán)節(jié),常見的油介質(zhì)密封、水介質(zhì)密封和空氣介質(zhì)密封等都有比較典型的密封結(jié)構(gòu)可供選擇。以上密封一般都是密封元件和支承元件相距較近,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊等特點(diǎn),應(yīng)用比較廣泛。而粉料介質(zhì)密封的結(jié)構(gòu)卻存在著密封效果差的問題,嚴(yán)重時(shí)泄漏粉料達(dá)1%以上,既造成浪費(fèi),又污染環(huán)境,還容易損壞密封元件,而且不便更換,往往造成泄漏的惡性循環(huán)。外泄的介質(zhì)還影響支承元件的潤(rùn)滑并加劇磨損,產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。
