| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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大理清水泵型號(hào)及參數(shù)is125-100-200C質(zhì)量保障定期清洗室外機(jī)的散熱片，可有效提高其換熱系數(shù)和換熱效率，提高除濕機(jī)的工作效率。定期讓專業(yè)人員檢查除濕機(jī)：除濕機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的使用后，機(jī)組內(nèi)的電氣線路和控制元件都會(huì)有不同程度的老化，嚴(yán)重的會(huì)對(duì)機(jī)組和人體造成傷害，定期讓專業(yè)人員對(duì)除濕機(jī)的電路進(jìn)行檢查，更換老化的元件，補(bǔ)充制冷劑，能防止元件老化對(duì)機(jī)器和人體產(chǎn)生危害，并能使除濕機(jī)保持在良好的工作狀態(tài)。長(zhǎng)期不使用除濕器，應(yīng)做好保護(hù)措施：冬季或出外等長(zhǎng)期不使用除濕機(jī)時(shí)，應(yīng)用防護(hù)罩罩著除濕機(jī)，避免其日曬雨淋、灰塵沉積，造成日后清洗和維護(hù)的困難。
大理清水泵型號(hào)及參數(shù)is125-100-200C質(zhì)量保障在反應(yīng)期間，如果氯化鋁沒(méi)有完全消耗掉，這種現(xiàn)象就會(huì)發(fā)生。容器排放以后，Alcl3晶體會(huì)引到玻璃表面。隨著不斷地用水沖洗，損壞就會(huì)出現(xiàn)?；鸹y(cè)試火花測(cè)試搪玻璃容器時(shí)，如果在一個(gè)地方靜電測(cè)試時(shí)間太長(zhǎng)，就會(huì)產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生與靜電放電所致的針孔相似的針孔。這種損壞不常見(jiàn)，因?yàn)榇蟛糠謱?shí)地火花測(cè)試限制為6V?；鸹y(cè)試必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員進(jìn)行。應(yīng)該檢查和保養(yǎng)檢測(cè)器，使之處在良好的工作狀態(tài)。氯化烷基缺陷這種缺陷仍然是難以解釋之謎。
大理清水泵型號(hào)及參數(shù)is125-100-200C質(zhì)量保障截止現(xiàn)在，我們尚難于找到一個(gè)完整的、系統(tǒng)歸類的模式。本文試圖在這些方面進(jìn)行一些有益地探索。給水管材的過(guò)去同我國(guó)建筑給水排水專業(yè)的發(fā)展一樣，我國(guó)給水管材也經(jīng)歷了品種單衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)低、緩慢發(fā)展的過(guò)去與品種多樣、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)提高快、更新發(fā)展迅速的現(xiàn)在。沿用了近三十多年的不鍍鋅鋼管(黑鐵管)，包括曾經(jīng)被視作提高建筑標(biāo)準(zhǔn)檔次象征之一的鍍鋅鋼管，現(xiàn)在已經(jīng)被多數(shù)省份部分(冷鍍鋅鋼管)淘汰；為節(jié)省鋼材，五十年代推廣使用的鋼筋混凝土管(又分為鋼筋混凝土管、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管和自應(yīng)力鋼筋混凝土管)，可承受較高的工作壓力(.4－1.2MPa)、耐腐蝕、價(jià)格低廉(和金屬管材相比)、經(jīng)久耐用，不會(huì)減少水管的輸水能力，但自重大，質(zhì)地硬而脆，怕碰撞，接口易滲漏，管溝溝底平整堅(jiān)實(shí)要求高，配件缺乏給日后維修增加難度，現(xiàn)在用量正逐漸減少；；塑料管具有較好的防腐與抗震能力，有一定的抗拉抗彎曲的彈性，表面光滑水力條件好，耐凍性能比金屬管強(qiáng)，重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
大理清水泵型號(hào)及參數(shù)is125-100-200C質(zhì)量保障泵的選型確定后，就可以根據(jù)工藝裝置參數(shù)和介質(zhì)特性選擇泵的系列和材料。然后再根據(jù)泵廠提供的樣本和有關(guān)技術(shù)資料確定泵的具體型號(hào)。3對(duì)于特殊介質(zhì)的輸送泵輸送含氣液體時(shí)，泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降。含氣量愈大，效率下降愈快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲、振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)加劇腐蝕或出現(xiàn)斷流、斷軸現(xiàn)象。為保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，可采取措施降低液體內(nèi)的含氣量：類型適用粘度范圍mm2/s葉片式泵離心泵＜15旋渦泵＜37.5容積式泵往復(fù)泵＜85計(jì)量泵＜8旋轉(zhuǎn)活塞泵2~1單螺桿泵1~56雙螺桿泵.6~1三螺桿泵21~6齒輪泵＜224.3.1吸液池的結(jié)構(gòu)型式和泵吸入管的布置應(yīng)使各并聯(lián)泵能等量吸入液體，泵吸入量口在吸液池內(nèi)應(yīng)具有一定的淹沒(méi)深度，離池底有一定的懸空高度。2吸液池的進(jìn)液管、回流管、廢液收集管要遠(yuǎn)離泵的吸入管口，以免氣泡尚未消失時(shí)就被泵吸入。同時(shí)吸入管不能放在池，也不能太靠近池壁，一般要離池壁大于1。，以免產(chǎn)生旋渦或抽空。保證管路接頭處密封良好，避免空氣漏入。吸入管路布置時(shí)應(yīng)避免形成空氣囊的部位。3輸送含固體顆粒的液體時(shí)，懸浮在液體中的固體顆粒既不能象液體那樣吸收、貯存或傳遞能量，又不能將動(dòng)能傳遞給液體。固體顆粒的存在使泵揚(yáng)程、效率均較輸送清水時(shí)低。4輸送易汽化液體，主要考慮易汽化液體的特點(diǎn)對(duì)泵的影響：4.3.4.1泵入口壓力高4.3.4.2汽化壓力隨溫度而劇變。3對(duì)泵的軸封要求嚴(yán)，及泵的吸入壓力對(duì)物料汽化的影響。5對(duì)于輸送不允許泄漏的液體，應(yīng)采用無(wú)密封泵(磁力驅(qū)動(dòng)泵和屏蔽泵)或帶泄漏收集、報(bào)警等裝置的機(jī)械密封泵。磁力驅(qū)動(dòng)泵與屏蔽泵比較：4.3.6對(duì)于輸送腐蝕性介質(zhì)應(yīng)選用耐腐蝕泵，其特點(diǎn)是其過(guò)流部分采用耐腐蝕性材料，其余不耐腐蝕的零件，如托架應(yīng)防止受到腐蝕。
如果疏水閥不能立即開啟，要等待疏水閥慢慢冷卻，直至疏水閥自動(dòng)開啟，開啟時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是開閥溫度。然后逐漸升高凝結(jié)水的溫度，直至疏水閥自動(dòng)關(guān)閉，關(guān)閉時(shí)的進(jìn)口凝結(jié)水溫度就是關(guān)閥溫度。汽量試驗(yàn)在給定工作壓力下向疏水閥引入負(fù)荷率為（63）%的熱凝結(jié)水，同時(shí)送人飽和蒸汽，把通入疏水閥的凝結(jié)水排入規(guī)定容量的計(jì)量桶中，用熱平衡方法計(jì)算漏汽量。漏汽量的試驗(yàn)方法按附錄A的規(guī)定。凝結(jié)水排量試驗(yàn)熱凝結(jié)水排量是在一定壓差和凝結(jié)水溫度下測(cè)得的單位時(shí)間內(nèi)排出熱凝結(jié)水的重量。
