| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù)：型號(hào)：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào)：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào)：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào)：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào)：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào)：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào)，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào)，兩記號(hào)的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤(rùn)滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對(duì)正。
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潛江清水泵型號(hào)14sh―19ISR80-65-160流量壓縮機(jī)拆除后，原系統(tǒng)管內(nèi)必與空氣接蝕，造成冷凝效果，增加水份的殘存，與銅管及管路上零件接蝕后造成污膜，影響下次換新壓縮機(jī)后之操作功能。磨損之銅、鋼、合金污粉末必部份己流入管路中阻塞部份細(xì)管孔道。、不處理系統(tǒng)，直接換上新壓縮機(jī)后的結(jié)果如下：抽真空不可能完全抽好，真空泵亦很容易損壞。加入新冷媒后，冷媒僅起了清洗系統(tǒng)零件的功能而己，全系統(tǒng)的污染還是存在。新壓縮機(jī)及冷凍油，冷媒馬上于.5-1小時(shí)內(nèi)全被污染，冷凍油不純潔后，開始破壞原潤(rùn)滑性質(zhì)。
潛江清水泵型號(hào)14sh―19ISR80-65-160流量排污泵廣泛的應(yīng)用于各種領(lǐng)域，排污泵具有可輸送含有堅(jiān)硬固體、纖維物的液體，以及特別臟、粘和滑的液體的特點(diǎn)，排污泵被廣泛地被使用在礦山、造紙、印染、環(huán)保、煉油、石油、化工、農(nóng)場(chǎng)、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水處理中。排污泵也有很多型號(hào)，使用與各種場(chǎng)合使用，先來(lái)區(qū)分潛水式的和普通排污泵吧，潛水泵電機(jī)和泵一體是直接放到污水池里面的，而排污泵是安裝在地面的。
潛江清水泵型號(hào)14sh―19ISR80-65-160流量其加工流程為：原料混合過(guò)濾均質(zhì)殺菌冷卻添加香料成熟凝凍充填硬化包裝貯藏上市銷售，經(jīng)過(guò)一系列加工步驟，如何保證冰激凌微生物不超標(biāo)？據(jù)上海康久消毒技術(shù)公司毛杉經(jīng)理介紹：食品污染受制于內(nèi)源污染，即原料本身所攜帶的微生物；外源污染，又稱二次污染或交叉污染，指生產(chǎn)器具、生產(chǎn)環(huán)境、人員、包裝材料等給產(chǎn)品造成的污染。隨著《新食品安全法》的正式實(shí)施后，內(nèi)源污染基本可以做到制度規(guī)范、流程可防可控；但外源污染，目前很多沒(méi)有掌握其中的要點(diǎn)。
潛江清水泵型號(hào)14sh―19ISR80-65-160流量均勻腐蝕是一種容易處理的腐蝕形式，因?yàn)楣こ處熆梢远康卮_定金屬的腐蝕率并可地預(yù)測(cè)金屬的使用壽命。由局部腐蝕而引起的破壞是很難預(yù)測(cè)的。因而，設(shè)備的壽命也不能地預(yù)計(jì)。這里給出幾種局部腐蝕的例子。電化學(xué)腐蝕當(dāng)兩種或多種不同的金屬在某種導(dǎo)電液(電解液)存在條件下接觸和連接時(shí)，電化學(xué)腐蝕就發(fā)生了。此時(shí)，兩種金屬間建立了勢(shì)能差，同時(shí)電流將流動(dòng)。電流會(huì)從抗腐蝕能力較差的金屬(即陽(yáng)極)流向抗腐蝕能力較強(qiáng)的金屬(即陰極)。采用外裝動(dòng)、靜環(huán)式機(jī)械密封，可直接水沖洗，耐高壓，不易磨損，無(wú)泄漏。體積小，流量大，揚(yáng)程壓力高，適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。轉(zhuǎn)子泵的葉輪與傳動(dòng)齒輪分開，且在泵腔內(nèi)各零配件之間保證一定的間隙，相互不接觸，伍磨損，低噪音，可靠性好，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)能降耗。配置變頻器后，可以隨意調(diào)節(jié)流量，并可做一般計(jì)量泵使用。可輸送汽、液、固等三相混合物料?？梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1CP和含固量達(dá)55%的漿料。
振動(dòng)磨還可以與冷凍粉碎相結(jié)合，對(duì)不耐高溫的中藥材通過(guò)夾套引入降溫介質(zhì)，將溫度控制在理想的范圍內(nèi),是目前應(yīng)用多的一種。氣流粉碎機(jī)及分級(jí)：氣流粉碎通過(guò)高速氣流對(duì)被粉碎物料進(jìn)行沖擊而達(dá)到粉碎目的。在一般的氣流粉碎設(shè)備內(nèi)，具有.8～MPa靜壓能的氣流通過(guò)一特制的噴嘴，轉(zhuǎn)變?yōu)?～3倍超音速動(dòng)能的高速流體，高速氣體的動(dòng)能對(duì)粉碎物料進(jìn)行沖擊，引起被粉碎物料相互碰撞從而將物料粉碎。該類型設(shè)備加工速度快，加工量大，但投資較大，占用場(chǎng)地大，噪音很大，不太適合中小型企業(yè)高精度渦輪式分級(jí)及高速?zèng)_擊微粉機(jī)：兩者結(jié)合，可通過(guò)氣流的膨脹成功地解決粉碎過(guò)程中的溫度升高問(wèn)題，能取得大的節(jié)能效果，且具有非常好的使用可靠性，粉碎粒度達(dá)1pm以下。
