| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
| 材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
| 特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
| 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
| 是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
| 產(chǎn)地 | 蘇州 | ||
宜賓合金鉆頭定做簡(jiǎn)介：
銳者精密工具有限公司是業(yè)界頗具口碑的非標(biāo)刀具供應(yīng)商，同時(shí)也是非標(biāo)刀具解決方案和專業(yè)加工技術(shù)的提供者，在非標(biāo)刀具行業(yè)中頗具影響力和知名度。通過(guò)多年來(lái)公司全體同仁自上而下的不懈奮斗，公司集專業(yè)生產(chǎn)、開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、市場(chǎng)銷售與客戶服務(wù)為一體；產(chǎn)品線涵蓋全部種類傳統(tǒng)非標(biāo)刀具（鉆、鉸、銑、成型）、合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具等。 公司一直秉承“自主研發(fā)、持續(xù)創(chuàng)新”的發(fā)展戰(zhàn)略，多年的數(shù)控刀具定制生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn).讓您的復(fù)合孔成型加工不再有難題！質(zhì)量保證，使用無(wú)憂！
銳者公司根據(jù)客戶機(jī)加工成型孔鉆削需求,針對(duì)性的根據(jù)工件采用高性能材料,定制各種規(guī)格的復(fù)合臺(tái)階鉆頭，鉆頭分為螺旋刃和直槽刃設(shè)計(jì) 。并根據(jù)產(chǎn)品加工需求刃數(shù)可以分為單刃及多刃等，銳者工具公司生產(chǎn)的階梯鉆更能方便客戶的臺(tái)階孔實(shí)現(xiàn)一次數(shù)控階梯孔成型加工。
服務(wù)地區(qū)： 宜賓
合金鉆頭的拆卸合金鉆頭的性能
慢慢提起鉆頭盒，將鉆頭盒的四條腿放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔中，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的鉆頭盒芯板，用合金鉆頭將鉆頭盒芯板吊入鉆頭盒，然后將鉆頭放入鉆頭盒芯板凸尖對(duì)應(yīng)的鉆頭盒中，然后將鉆頭卡入轉(zhuǎn)盤芯中，然后依次擰上鉆頭連接螺母鉆桿。合金鉆頭的拆卸合金鉆頭的性能，合金鉆頭適用于各種鉆機(jī)鉆頭的安裝和拆卸，方便可靠。1.拆卸鉆頭。提起鉆桿，使合金鉆頭槽與鉆頭盒芯板的凸尖相對(duì)應(yīng)，將鉆頭夾在鉆頭盒內(nèi)，依次收回鉆桿和鉆頭。2.安裝鉆頭。慢慢提起鉆頭盒，將鉆頭盒的四條腿放入鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤的四個(gè)孔中，根據(jù)鉆頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的鉆頭盒芯板，用合金鉆頭將鉆頭盒芯板吊入鉆頭盒，然后將鉆頭放入鉆頭盒芯板凸尖對(duì)應(yīng)的鉆頭盒中，然后將鉆頭卡入轉(zhuǎn)盤芯中，然后依次擰上鉆頭連接螺母鉆桿。金剛石的特點(diǎn)是高硬度。每個(gè)碳原子與相鄰的四個(gè)原子形成共價(jià)鍵，由碳原子的四價(jià)電子按四面體結(jié)構(gòu)鍵合，從而形成的金剛石結(jié)構(gòu)，由于多晶金剛石的結(jié)構(gòu)是不同取向的細(xì)晶金剛石燒結(jié)體，其硬度和耐磨性仍低于單晶金剛石。合金鉆頭通過(guò)WOB和自轉(zhuǎn)產(chǎn)生的單刃銑刀沖擊載荷破碎巖石。在鑿巖中，鉆頭受到高頻沖擊載荷、扭轉(zhuǎn)、彎曲、拉伸、壓縮等復(fù)雜應(yīng)力，在高速旋轉(zhuǎn)碰撞的環(huán)境中受到巖石、巖粉、礦泉水等工作介質(zhì)的磨損和腐蝕。使用的合金鉆頭多為三牙輪鉆頭，合金鉆頭可以充分利用空間，使鉆進(jìn)平穩(wěn)，軸向壓縮和沖擊載荷分布范圍大且均勻。合金鉆頭用硬質(zhì)合金齒的尺寸和形狀需要適合巖石的特性，要求耐磨性好，強(qiáng)度高，不易破碎和折斷。
主營(yíng)項(xiàng)目：合金鉆頭
服務(wù)地區(qū)： 宜賓
合金鉆頭每孔加工成本
一般來(lái)說(shuō)，一支整體合金鉆頭 只能重磨7～10次，一支焊接式合金鉆頭只能重磨3～4次，而可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可更換齒冠20～30次。 可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭不需重磨 ，車間在加工時(shí)可采用更大的進(jìn)給量和切削速度而不必?fù)?dān)心。開(kāi)發(fā)的可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭具有優(yōu)異的加工經(jīng)濟(jì)性。硬質(zhì)合金齒冠更換容易且重復(fù)性精度極高，加工車間可用一支鉆體配備多個(gè) 齒冠，以加工不同孔徑尺寸的孔。這種模塊化的鉆削系統(tǒng)可減少直徑12～ 20mm鉆頭的制造成本及管理費(fèi)用，同時(shí)還可節(jié)省對(duì)焊接式或整體合金鉆頭進(jìn)行重磨時(shí)需要的備份刀具費(fèi)用。在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)算在內(nèi)。推出大直徑整體硬質(zhì)合金鉸刀頭，機(jī)械行業(yè)零件的成本主要由兩部分構(gòu)成：可變成本和固定成本?？勺兂杀揪褪菍?shí)際生產(chǎn)中所需要投入的成本，包括刀具（約占總成本的3%），工件原材料（約占總成本的17%）；固定成本就是即使不開(kāi)工也會(huì)產(chǎn)生的費(fèi)用。如機(jī)床折舊等，包括機(jī)床及配套刀具系統(tǒng)（約占總成本的27%），工資成本（約占總成本的31%），廠房及行政費(fèi)用等（占22%）。實(shí)際生產(chǎn)管理中為了提高生產(chǎn)效益，可通過(guò)降低刀具采購(gòu)價(jià)格，提高刀具壽命和提高生產(chǎn)效率來(lái)實(shí)現(xiàn)。降低刀具采購(gòu)價(jià)格的30%只能降低總零件成本的1%，提高刀具壽命50%只能降低總零件成本1%，但是假如采用了率的刀具：提高20%的生產(chǎn)效率將可降低總零件成本15%。在機(jī)械加工行業(yè)，刀具和刀片的成本只是每零件總的成本的一小部分，而機(jī)械加工的效率真正決定了加工成本。在保證加工質(zhì)量、加工穩(wěn)定性和足夠的刀具壽命條件下，加工效率越高，成本就越低。為此推出了YT500系列高性能的大直徑硬質(zhì)合金鉸刀頭，在滿足客戶使用要求的情況下，更大可能的提高客戶的加工效率，為客戶降低實(shí)際加工成本。
