詳細參數 | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 按復合孔定制 |
材質 | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進口 | 否 |
是否標準件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現貨 | 現貨 | 是否庫存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產地 | 蘇州 |
北京合金鉆頭定制簡介:
銳者精密工具有限公司可定制各種硬質合金和高速鋼的階梯鉆頭,并可根據客戶需求定制加長、加粗、錐度、莫氏錐柄等的臺階鉆頭。并輔以超硬涂層,更耐用,加工孔壁光潔度高、孔徑精度高等。
北京合金鉆頭定制優(yōu)勢: 多年的數控刀具定制生產能力,加工臺階成型孔讓您無憂的選擇。
主營產品:合金鉆頭
如何滿足合金鉆頭的工藝要求?
合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金,超細顆粒類型 (0.6μm) 在高性能鉆頭和普通銑床的應用中得到了廣泛的使用,可以有效的將硬度和韌性理想地結合在一起。低合金鋼、高強度鋼都是合金鉆頭加工應用的重要基材。高硬鋼能達54HRC。涂層后鉆頭顏色呈藍灰色。合金鉆頭的工藝要求如何滿足?合金鉆頭采取涂層處理,如氮化鋁鉻(AlCrN)涂層,該涂層為單層涂層,厚度4μm,微硬度達3200HV,0.35的摩擦系數,熱穩(wěn)定性達1100攝氏度。鉆頭的角度取決與加工的材料,鋁件一般為118,因為加工鋁件時要求進給快,在加工時頭部角度小,下去的切削零件的力就會向左右兩側擴散容易下切.而加工鑄件時角度一般140-145這樣由于硬度高的原因進給緩慢。在合金鉆頭的使用中,如果加工材料比較硬,應當采用更大的頂角。 鉆頭切削主切削刃上受力分解成,軸向力和徑向力,鋒角較小:軸向抗力下降,扭矩增大,加工鑄鋁用什么鉆頭好,切削刃長增長,切削厚度變淺,切削厚度變薄,穩(wěn)定性增強;鋒角較大時:軸向抗力增大,扭矩減小,切削刃長減小,切削厚度變深,切削厚度變厚,穩(wěn)定性變弱;所以根據被加工材料、工藝要求,切削參數選擇合適的鉆尖角度,標準的生產工藝才能滿足生產的需求。合金鉆頭的安裝拆卸操作,將鉆頭盒體的四個支腿對應放入鉆機轉盤的四個孔內,根據鉆頭的規(guī)格選用相應的鉆頭盒芯板,鉆頭,起吊鉆頭盒芯板放入鉆頭盒體內然后將要安裝的鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應,將鉆頭放入鉆頭盒內,鉆頭即卡放在轉盤心。將鉆頭盒體要求與轉盤連接,起吊鉆桿緩慢使鉆頭凹槽與鉆頭盒芯板的凸尖對應,將鉆頭卡在鉆頭盒內,依次退去鉆桿、鉆頭。合金鉆頭在機械行業(yè)的發(fā)展將更加智能化、現代化。
服務地區(qū):北京
如何正確選用合適的合金鉆頭
以往,大家一直覺得鉆削加工務必在較低的進給量和切削速度下進行,這類見解在使用一般鉆頭的加工條件下以前是正確的。現如今,隨著合金鉆頭的出現,鉆削加工的定義也發(fā)生了轉變。實際上,通過正確選用合適的合金鉆頭能夠大幅度提高鉆削生產率,減少每孔生產成本。由于合金鉆頭價錢較為高,正確使用合金鉆頭,保證用其所長,是每一個機械加工制造從業(yè)人員的義務。如何正確使用合金鉆頭,關鍵包含以下好多個層面:
一:挑選正確的機床,合金鉆頭可運用于數控車床,加工等輸出功率大、鋼度好的機床,而且應確保尖刀顫動TIR<0.02。而搖臂鉆床,全能銑等機床因為功率較小,主軸精度差,容易造成合金鉆頭的初期崩損,應盡量減少。
二:挑選正確的刀柄,彈簧夾頭,壓式刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可以使用,但因為快換鉆夾頭夾緊力不足容易造成合金鉆頭跑偏而無效,應避免使用。
三:正確的冷卻
1.外冷應注意冷卻的方位組成,產生上下梯次配備,而且盡量減少與刀具的交角。
2.內冷合金鉆頭應注意工作壓力和總流量,并應避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。
四:正確的打孔加工工藝
1.當入鉆表面傾角>8-10°時,不能鉆。<8-10°時,進給應減至正常的1/2-1/3;
2.當出鉆表面傾角>5°時,進給應減至正常的1/2-1/3;
3.當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時,合金鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3;
4.刃合金鉆頭不得擴孔。