詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 按復(fù)合孔定制 |
材質(zhì) | 合金 | 涂層 | 是 |
特性 | 普通鉆頭 | 是否進(jìn)口 | 否 |
是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 是 | 提供加工定制 | 是 |
樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 是否庫(kù)存 | 是 |
是否批發(fā) | 批發(fā) | 外形尺寸 | 按需定制 |
產(chǎn)地 | 蘇州 |
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齊齊哈爾合金鉆頭定制簡(jiǎn)介:
銳者精密工具有限公司是一家專業(yè)從事高端精密刀具研發(fā)、生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司廠區(qū)地理位置優(yōu)越,交通便利,擁有良好的生產(chǎn)和辦公環(huán)境。公司率先引進(jìn)包括瑞士伊瓦格全自動(dòng)磨削中心、臺(tái)灣數(shù)控機(jī)床及銑削加工中心、精密磨床、自動(dòng)影像測(cè)量?jī)x等先進(jìn)設(shè)備,為生產(chǎn)高端精密刀具提供可靠的硬件基礎(chǔ),為增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提供堅(jiān)實(shí)后盾。銳者精密工具有限公司產(chǎn)品主要分為:合金內(nèi)冷鉆頭、合金銑刀、合金鉆頭、 合金麻花鉆頭、 合金臺(tái)階鉆頭、合金鉸刀、 合金螺旋鉸刀、 錐度鉸刀、 T型銑刀、 T型槽銑刀、非標(biāo)刀具、 非標(biāo)成型刀具、 復(fù)合成型刀具、合金螺紋銑刀、 合金螺牙刀、 鎢鋼刀塊、 鎢鋼異形刀、 合金異型刀、 機(jī)夾銑刀盤、 機(jī)夾盤銑刀、 盤銑刀、 銑刀盤、 成型槽銑刀盤、 模數(shù)銑刀盤等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)制造、精密壓鑄、、光伏等產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。產(chǎn)品長(zhǎng)期以來(lái)受到客戶的青睞肯定。術(shù)業(yè)有專攻。在未來(lái)的發(fā)展中,銳者精密工具有限公司將繼續(xù)秉承“為客戶創(chuàng)造更大價(jià)值”的企業(yè)理念,為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù),為制造行業(yè)的發(fā)展做出自己的貢獻(xiàn)。
服務(wù)地區(qū): 齊齊哈爾
主營(yíng)項(xiàng)目:合金鉆頭
銑刀和鉆頭有什么不同了
很多人對(duì)于銑刀的使用不是很了解那么什么是銑刀?它和鉆頭有什么區(qū)別了?我們可以從2點(diǎn)來(lái)看他們之間的區(qū)別。 鉆頭是上下運(yùn)動(dòng)的,所以他的刀刃是鉆頭前面部分。銑刀是通過運(yùn)動(dòng)切削金屬的,是側(cè)面和金屬接觸,切削金屬的,所以他的刀刃是側(cè)面。 銑刀頭部是平的.而且有刀刃,而鉆頭頭部是堆型的,沒有刀刃 。麻花鉆的比例較長(zhǎng),只有兩條切削刃,外表多經(jīng)過蒸汽處理,呈藍(lán)黑色.立銑刀通常有三條以上的切削刃,端部也磨有刃口,長(zhǎng)度較短,呈金屬本色或金黃色(鍍鈦合金),并且兩端有中心孔.鍵槽銑刀外形和麻花鉆很類似,但長(zhǎng)度很短,并且螺旋角比鉆頭要小。
對(duì)于銑刀的選擇需要注意的3點(diǎn):銑刀是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。工作時(shí)各刀齒依次間歇地切去工件的余量。銑刀主要用于銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。 在選擇銑刀時(shí)對(duì)刀體與刀架要注意:1.銑刀是數(shù)控加工中心上用,還是普通銑床上用。2.銑刀加工的材料及硬度。3.銑刀的規(guī)格,如:刃長(zhǎng)、全長(zhǎng)、刃徑、柄徑等。
服務(wù)地區(qū): 齊齊哈爾
你知道如何正確使用合金鉆頭嗎?
你知道如何正確使用合金鉆頭嗎?1、選擇正確的機(jī)床合金鉆頭可應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床,加工中心等功率大、鋼性好的機(jī)床,并且應(yīng)保證刀尖跳動(dòng)TIR<0.02。而搖臂鉆,銑等機(jī)床由于功率較小,主軸精度差,容易導(dǎo)致合金鉆頭的早期崩損,應(yīng)盡量避免。 2、選擇正確的刀柄彈簧夾頭,側(cè)壓刀柄,液壓刀柄,熱漲刀柄等都可使用,但由于快換鉆夾頭夾緊力不夠容易導(dǎo)致鉆頭打滑而失效,應(yīng)杜絕使用。3、正確的冷卻(1)外冷應(yīng)注意冷卻的方向組合,形成上下梯次配置,并且盡可能減小與刀具的夾角。(2)內(nèi)冷鉆頭應(yīng)注意壓力和流量,并應(yīng)防止冷卻液泄露影響冷卻效果。4、正確的鉆孔工藝(1)當(dāng)入鉆表面傾角>8-10°時(shí),不可鉆。<8-10°時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(2)當(dāng)出鉆表面傾角>5°時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(3)當(dāng)鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時(shí),進(jìn)給應(yīng)減至正常的1/2-1/3;(4)2刃鉆頭不得擴(kuò)孔。
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