| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | SP |
| 材質(zhì) | 高烙耐磨 | 流量 | 55.8 |
| 排出口徑 | 65 | 吸入口徑 | 104 |
| 性能 | 液下泵 | 揚(yáng)程 | 10.5 |
| 原理 | 抽沙泵 | 泵軸位置 | 立式 |
| 葉輪吸入方式 | 單吸 | ||
先進(jìn)渣漿泵鑄造工藝|液下渣漿泵三門峽|電機(jī)1、三伏天使用過(guò)程中，泵每天加少量高溫潤(rùn)滑脂，千萬(wàn)不要加多，加多后加大泵的運(yùn)行負(fù)擔(dān)，運(yùn)行溫度高。一、產(chǎn)品概述
SP液下渣漿泵為立式離心液下渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。
SP型液下渣漿泵過(guò)流部件由耐磨金屬制成。
根據(jù)渣漿池液面的高低，可選擇不同長(zhǎng)度的泵傳動(dòng)軸或吸入管。
采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工況下運(yùn)行，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。 性能參數(shù)的選擇泵型確定后，揚(yáng)程和流量是選擇泵規(guī)格大小和是否串聯(lián)的依據(jù)。輸送高濃度強(qiáng)磨蝕性渣漿，一般不選用泵轉(zhuǎn)數(shù)nmax(性能曲線中多種轉(zhuǎn)數(shù)的轉(zhuǎn)數(shù))，選擇轉(zhuǎn)數(shù)為3/4nmax左右比較合適。當(dāng)選定的泵在3/4 nmax時(shí)，流量合適而揚(yáng)程達(dá)不到，可采用多臺(tái)泵串聯(lián)形式。對(duì)于沃曼泵，不同的漿體，流量范圍也要有所限制；對(duì)于高濃度強(qiáng)磨蝕的渣漿。2流量應(yīng)選泵效率對(duì)應(yīng)流量的40—80%范圍內(nèi)；對(duì)于濃度低磨蝕渣漿，流量應(yīng)選在泵效率對(duì)應(yīng)流量的40%—100%范圍內(nèi)。一般不選擇在效率對(duì)應(yīng)流量的100%—120%范圍內(nèi)。
二、SP液下渣漿泵應(yīng)用范圍
渣漿泵主要適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。
三、SP液下渣漿泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明
SPR液下渣漿泵結(jié)構(gòu)與SP液下渣漿泵的區(qū)別僅僅在于浸人渣漿的零部件外表均襯有耐腐蝕的橡膠，襯有橡膠的零件包括軸、泵體、葉輪、護(hù)板和濾網(wǎng)，浸入液下部分的聯(lián)接螺栓均帶有橡膠保護(hù)套，傳動(dòng)部分零件和SP型泵完全一樣。
SP液下渣漿泵的泵體、葉輪的護(hù)板均用耐磨材料制造。軸承體的泵端采用雙列圓錐滾子軸承，驅(qū)動(dòng)端采用單列圓柱滾子軸承，能承受泵的軸向負(fù)荷。軸承體上安裝有電機(jī)座或電機(jī)支架，可以采用直聯(lián)傳動(dòng)或三角皮帶傳動(dòng)。泵應(yīng)浸入渣漿池內(nèi)工作，泵體吸入口帶有濾網(wǎng)，可防止大顆粒進(jìn)人泵內(nèi)。jdhuiquan88
四、液下深度可加長(zhǎng)泵自帶液下深度為70cm左右，可根據(jù)客戶要求加長(zhǎng)液下深度，（價(jià)格隨加長(zhǎng)米數(shù)增加而不同）請(qǐng)客戶和客服人員提前說(shuō)明。
五、型號(hào)意義
40 PV-SP
40----------吐出口徑40mm
PV--------- PV型軸承組件
SP----------液下泵
六、40PV-SP型液下渣漿泵配置電機(jī)參數(shù)表
先進(jìn)渣漿泵鑄造工藝|液下渣漿泵三門峽|電機(jī)3，液下泵關(guān)閉出口管路閥門及壓力表。4，液下泵起動(dòng)電想法，以壓力表指示敞開(kāi)出口閥門到需要位置。5，液下泵正常泊車，該關(guān)閉出口閥門，然后間斷電想法，關(guān)閉壓力表。6，液下泵軸承室應(yīng)包管滿足的油脂，軸承溫升不得高于70℃。三 液下泵的設(shè)備需要1，鍋爐給水泵泵必需筆直設(shè)備在液料池或水槽上面的固定支架上。2，液下泵泵的吸進(jìn)口距離池底部應(yīng)大于200㎜。3，液下泵泵的出口管路必需另設(shè)支架，不容許將其重量直接落在泵體上。?。
七、水泵安裝
泵安裝的好壞對(duì)泵的運(yùn)行和壽命冇重要影響，所以安裝和校正必須仔細(xì)進(jìn)行。泵的外形及安裝尺寸。
