| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 旭榮 | 型號 | HF1200 |
| 驅(qū)動形式 | 自動 | 電流 | 交流 |
| 作用對象 | 金屬 | 焊接原理 | 對焊 |
| 動力形式 | 超聲波 | 作用原理 | 逆變 |
| 樣式 | 便攜式 | 加工精度 | 大功率 |
| 保護氣體類型 | 氬弧 | 是否二手 | 全新 |
| 額定輸入容量 | 1 | 負載持續(xù)率 | 300 |
| 電壓 | 220 | 加工定制 | 是 |
| 重量 | 45 | 外形尺寸 | 100 |
| 產(chǎn)地 | 河北 | ||
廣西直縫焊接機供貨商
直縫焊接機簡介
直縫焊接機適用于不銹鋼、碳鋼等各種金屬的球體環(huán)縫焊接，設備采用氣動夾緊夾具機構，并找準焊縫旋轉中心，快速方便焊接球體，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。
直縫焊接機特點
1.焊接主機采用懸臂結構，兩懸臂梁焊接后退火去應力處理，保證橫梁長期不變形。
2.氣動琴鍵式壓緊結構，沿直縫兩側緊密排列，保證對接焊縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊;左右琴鍵壓指的間距可調(diào)整，以適應不同工件的焊接。
3.根據(jù)工件的厚度尺寸采用氣缸式，保證有足夠的壓緊力，防止焊接過程中的熱變形;焊槍采用氣缸升降，并可作X/Y方向微調(diào)。
4.焊接芯軸鑲嵌有銅制胎具，提供焊縫背氣保護功能;根據(jù)筒體或平板工件加工不同焊接工藝槽，達到單面焊雙面成型。
5.焊接芯軸與琴鍵壓指間距可調(diào)，可適應不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用氣動或手動。定位準確，操作方便。
6.焊槍行走采用直流伺服電機驅(qū)動，齒輪齒條傳動，軌道面經(jīng)磨削加工，行走平穩(wěn)，焊接穩(wěn)定可靠。
7.所有氣管、電纜安放在拖鏈內(nèi)，外觀整潔美觀，同時避免線纜斷線。
8.整機采用進口PLC控制，DC電機驅(qū)動，速度可調(diào)，一鍵式操作， 適用多種焊接工藝MAG/MIG/TIG/CO2。
型號表：數(shù)據(jù)僅供參考！
直縫焊接機生產(chǎn)中應用
自動焊機目前已廣泛應用在塑料、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構、壓力容器、機械加工制造、造船、航天等領域。應用自動焊機后，大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性和降低勞動強度，改善了勞動環(huán)境,降低人工焊接技能要求及生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。主要構成及特點
1、焊接電源，其輸出功率和焊接特性應與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口.
2、送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求較高送絲機，其控制電路應加測速反饋。
3、焊接機頭用其移動機構，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭機構，其驅(qū)動系統(tǒng)應采用裝有編碼器的伺服電動機。
4、焊件移動或變位機構，如焊接滾輪架，頭尾架翻轉機，回轉平臺和變位機等，精密型的移動變位機構應配伺服電動機驅(qū)動。
5、焊件夾緊機構。
6、主控制器，亦稱系統(tǒng)控制器，主要用于各組成部分的聯(lián)動控制，焊接程序的控制，主要焊接參數(shù)的設定，調(diào)整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等控制功能。
7、計算機軟件，焊接設備中常用的計算機軟件有：編程軟件，功能軟件，工藝方法軟件和專家系統(tǒng)等。
8、焊頭導向或跟蹤機構，弧壓自動控制器，焊槍橫擺器和監(jiān)控系統(tǒng)。 ydwf2
9、輔助裝置，如送絲系統(tǒng)，循環(huán)水冷系統(tǒng)、焊劑回收輸送裝置、焊絲支架、電纜軟管及拖在生產(chǎn)中應用。
