克拉特齒輪泵特點(diǎn)：
1. 本產(chǎn)品采用雙泵、雙回路開式液壓系統(tǒng)，主泵油路和S閥擺動(dòng)油路相互獨(dú)立，使用系統(tǒng)簡(jiǎn)單，元器件壽命長(zhǎng)，可靠性更高，同時(shí)降低了系統(tǒng)的溫度，且便于故障判斷和拆除。
2. 主泵送油路換向采用主換向閥外控先導(dǎo)減壓控制。
3. 液壓系統(tǒng)具備安全溢流保護(hù)，同時(shí)主泵送系統(tǒng)超壓時(shí)，油泵壓力切斷自動(dòng)開啟。
4. 擺動(dòng)油路采用恒壓本供油結(jié)合蓄能裝置，從而可靠保證擺動(dòng)力大又具備節(jié)能功效。
5. 泵組及閥均采用世界*品牌、更合理、更可靠、輕松實(shí)現(xiàn)混凝土輸送量的無級(jí)調(diào)節(jié)。
6. 液壓管路采用錐面密封，管路接頭密封材料。
7. 泵送油路采用閥塊方式進(jìn)行高低壓切換、便捷、不漏油。
8. 采用吸油及回油過濾技術(shù)，避免異物進(jìn)入液壓系統(tǒng)。進(jìn)一步提高液壓系統(tǒng)可靠性與元件壽命。
9. 液壓管全套采用膠管。
為保證再生效果，再生流速應(yīng)控制在5米／時(shí)，鹽液濃度控制在5～8%。（再生結(jié)束后進(jìn)行更換）小正洗：在進(jìn)再生液過程中，會(huì)有部分廢液滲入壓脂層中，為了節(jié)省正洗耗水量及縮短正洗時(shí)間，在正洗之前，用小正洗將這部分廢液洗勻。小正洗時(shí)，打開進(jìn)水閥然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在1～15米／時(shí)，時(shí)間5～1分鐘左右。正洗：小正洗結(jié)束后，關(guān)閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進(jìn)行正洗，流速同運(yùn)行流速，待出水水質(zhì)符合要求時(shí)即關(guān)閉排水閥，打開出水閥投入正常運(yùn)行。
在選購大流量齒輪泵時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1、選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的大流量齒輪泵。由于大流量齒輪泵的工藝制作要求比較高，性能必須較穩(wěn)定，所以必須選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的。目前油泵市場(chǎng)比較混亂，在購買之前一定要先了解一下生產(chǎn)廠家，如果有條件，可以先驗(yàn)廠。
2、大流量齒輪泵的選型應(yīng)根據(jù)工況要求以及成本核算，選用合適的泵。
3、大流量齒輪泵應(yīng)配有一臺(tái)備用泵，或者一套配件，以便泵出現(xiàn)故障時(shí)有泵可用，避免出現(xiàn)人等機(jī)器的現(xiàn)象。
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，齒輪泵產(chǎn)品必將向智能化方向發(fā)展，能夠?qū)毫?、流量、溫度和振?dòng)等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；能夠?qū)Ρ玫妮S、軸承和密封的狀況進(jìn)行評(píng)估；能夠?qū)收系脑蜻M(jìn)行診斷等。
本溪AS20/65/PN10/316L冷卻器
儀器設(shè)備：粗蛋白測(cè)定儀、樣品粉碎機(jī)或研缽、分樣篩、分析天平、消煮爐或電爐、滴定管、凱氏燒瓶、凱氏蒸餾裝置、錐形瓶、容量瓶、消煮管。試樣的選取和制備：選取具有代表性的試樣用四分法縮減至2g，粉碎后全部通過4目篩，裝于密封容器中，防止試樣成分的變化。分析步驟試樣的消煮：稱取試樣.5～1g（含氮量5～8mg）準(zhǔn)確至.2g，放入凱氏燒瓶中，加入6.4g混合催化劑，與試樣混合均勻，再加入12mL硫酸和2粒玻璃珠，將凱氏燒瓶置于電爐上加熱，開始小火，待樣品焦化，泡沫消失后，再加強(qiáng)火力（36～41℃）直至呈透明的藍(lán)綠色，然后再繼續(xù)加熱，至少2h。不銹鋼管硬度不銹鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。布氏硬度在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。洛氏硬度不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。
