詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | OK-EL1L,3.0,M,220-50,1 |
類型 | 齒輪泵 | 加工定制 | 是 |
材質(zhì) | 鋁合金 | 公稱壓力 | 20 |
適用溫度 | 50 | 適用介質(zhì) | 液壓油 |
安裝形式 | 臥式 | 重量 | 20 |
外形尺寸 | 130*160 | 產(chǎn)地 | 江蘇無錫 |
【流量缺乏】原因:水泵實(shí)踐揚(yáng)程超越容許揚(yáng)程;轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑、轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片裝置角太小;吸程過高;底閥、管路及葉輪部分梗塞或葉輪缺損;出水管漏水緊張。掃除辦法:低落揚(yáng)程,規(guī)復(fù)額外轉(zhuǎn)速,肅清皮帶污垢并調(diào)好皮帶緊度;調(diào)好葉片角,低落水泵裝置地位;擰緊壓蓋、密封水泵漏水處,壓緊填料或改換填料;肅清梗塞物、改換葉輪;改換走漏環(huán),梗塞漏水處?!玖髁坑纱笞冃 吭颍簽V網(wǎng)或喇叭口逐步被雜物梗塞;動(dòng)水位低落、進(jìn)水管吞沒水深不敷。
齒輪泵溫度不能滿足要求:
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單,能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用,在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度,熱油泵流量大,電機(jī)功率小,噪音低,效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件,進(jìn)出口的石棉墊要去掉,泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用,對(duì)開機(jī)前做好的預(yù)備工作,進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前,先將泵內(nèi)布滿液體,然后啟動(dòng)熱油泵,葉輪快速滾動(dòng),葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng),液體滾動(dòng)時(shí)依賴慣性向葉輪外緣流去,同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體,在這一過程中,葉輪中的液體繞流葉片,在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片,反過來葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體,這個(gè)力對(duì)液體做功,使液體得到能量而流出葉輪,這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
從而可以消除化工生產(chǎn)中的污染和公害。1B型徑向雙端面機(jī)械密封,對(duì)動(dòng)環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)和調(diào)整,將壓力從1.Mpa提高到1.6-2.5Mpa,可滿足大型、特大型密封性能的要求,可滿足壓力較高場(chǎng)合的使用,可滿足易燃、易爆、有毒介質(zhì)條件的使用,該產(chǎn)品的研制成功,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,技術(shù)水平達(dá)到先進(jìn)水平,為搪瓷行業(yè)攪拌容器參與市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)提供了密封性能的可靠性。密封泄漏原因分析:動(dòng)、靜環(huán)端面劃傷、變形,加工精度、安裝精度低于密封標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值;彈簧失效;冷卻裝置失效,冷卻效果差;密封端面溫度高,油膜氣化。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同,就會(huì)很容易造成換熱管變薄,時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象,在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過卸荷槽與壓油腔相通,而當(dāng)困油腔由小變大時(shí),能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法:
要降低入口的溫度,拆除入口的管線,要兩個(gè)焊水夾套,選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力;
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力;