井陘AH1890L-FMD2冷卻器油泵安裝要求:
1、泵的主動(dòng)軸不允許承受徑向力和軸向力(如:安裝連接時(shí)花鍵套長(zhǎng)度不得超過(guò)泵主動(dòng)軸花鍵有效長(zhǎng)度,動(dòng)力軸端和聯(lián)軸套不能與齒輪泵軸伸花鍵收尾和軸上臺(tái)階有任何軸向相抵存在)。特殊情況如存在徑向力和軸向力工況請(qǐng)與公司聯(lián)系特殊定貨。
2、泵的主動(dòng)軸與原動(dòng)機(jī)輸出軸的安裝同軸度不得大于0.05mm,且泵支座的安裝平面與止口的垂直度不得大于0.05mm。聯(lián)軸套兩端連接部分也應(yīng)保證0.05mm以?xún)?nèi)的同軸度。
3、泵的吸油高度不大于0.5m, 且進(jìn)油管道通徑應(yīng)保證流速≤2m/s,即進(jìn)油管道通徑d≥3.25 (毫米),其中Q為泵進(jìn)口流量 Q(升)=q·n。


QG脈沖氣流干燥機(jī)概述:脈沖式氣流干燥機(jī)是一種大批量的干燥設(shè)備,它采用瞬間干燥的原理,利用載熱空氣的快速運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)濕物料,使?jié)裎锪蠎腋≡跓峥諝庵校瑥?qiáng)化了整個(gè)干燥過(guò)程,提高了傳熱傳質(zhì)的速率,經(jīng)過(guò)氣流干燥的物料,非結(jié)合水分幾乎可以全部除去,并且所干燥的物料,不會(huì)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,產(chǎn)量可比一般干燥機(jī)干燥有顯著提高。工作原理:具有分散作用的風(fēng)機(jī),特別適合熱敏物料的氣流干燥作業(yè)。高速飛旋的風(fēng)機(jī)葉輪,能把濕的、甚至結(jié)塊的物料解碎,直到分散,在分散過(guò)程中同時(shí)攪拌、混和,然后物料和熱氣流平行地流動(dòng)。
4、泵的進(jìn)油管及法蘭不應(yīng)漏氣。
使用要求:
1、工作油液應(yīng)保持清潔,推薦在泵的吸油管安裝過(guò)濾精度80~100μm的濾油器,回油管路安裝過(guò)濾精度不小于25μm的濾油器,并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。
2、泵進(jìn)油方如有濾油器,則應(yīng)保證濾油器有效通流量應(yīng)大于泵吸油流量的兩倍,并保持暢通,防止堵塞。
3、嚴(yán)格規(guī)定在泵安裝開(kāi)始起動(dòng)之前,必須注油排氣,以便泵在開(kāi)車(chē)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能及時(shí)吸上油。在壓力管路中,松開(kāi)一個(gè)管接頭,點(diǎn)動(dòng)動(dòng)力元件讓油液流出來(lái)直到不見(jiàn)氣泡為止,然后擰緊管接頭(此操作應(yīng)特別注意按此處理,泵未進(jìn)行此項(xiàng)操作是初期損壞遇到多的故障)。泵裝機(jī)后應(yīng)進(jìn)行不少于10分鐘的空載和短時(shí)間的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、泵在連續(xù)工作情況下溫度不得超過(guò)80℃,瞬間工作溫度不得超過(guò)120℃,以免引起密封過(guò)早老化。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)。包括液體介質(zhì)名稱(chēng),液體性質(zhì)。物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d粘度u介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,選用泵資料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。


再次更換過(guò)濾器:開(kāi)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,再次更換干燥過(guò)濾器,注意觀測(cè)變色硅膠,來(lái)判斷系統(tǒng)含水量的程度,按這個(gè)操作步序反復(fù)運(yùn)行。開(kāi)機(jī)運(yùn)行:確認(rèn)系統(tǒng)中水分基本排除、更換清潔的油過(guò)濾器、高壓干燥過(guò)濾芯、冷凍油等,按機(jī)組正常組裝步序進(jìn)行。禁止甲醇:加甲醇能使水分的冰點(diǎn)提高緩解冰堵,但系統(tǒng)內(nèi)水分未減少,且隨著水分在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)時(shí)間的增加,會(huì)導(dǎo)致冷凍油質(zhì)變差、系統(tǒng)金屬件鍍銅、腐蝕壓機(jī)線圈使其漏電造成嚴(yán)重的人身傷亡事件。
二次構(gòu)造柱專(zhuān)用泵的維護(hù)保養(yǎng)方法:
1、首先軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,一般正常情況6個(gè)月更換一次。
2、其次保持電機(jī)上沒(méi)有水跡,防止電機(jī)受潮,受潮后會(huì)影響設(shè)備的使用和安全。
3、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應(yīng)先接通密封處冷卻水,必要時(shí)可加熱水進(jìn)去解凍,之后用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,直到運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動(dòng)步驟開(kāi)車(chē)。