| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | SK-600 |
| 類型 | 數(shù)控機床 | 自動化程度 | 自動 |
| 加工精度 | 高精度 | 動力類型 | 聯(lián)合傳動 |
| 作用對象 | 通用 | 作用對象材質(zhì) | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 車床大小 | 中小型 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 售后服務 | 質(zhì)保12月 |
| 工作精度 | ≤0.15mm | 主電機功率 | 1.5kw |
| 外形尺寸 | 1200*550*2300 | 重量 | 200kg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | 布局形式 | 同軸式 |
| 安裝形式 | 立式 | ||
數(shù)控高頻淬火機床特點：
夾持工件長度：650mm
垂直移動行程：650mm
裝夾工件直徑：500mm
裝夾工件重量：150kg
機床淬火移動速度：1-30mm/s
機床快速移動速度：20-80mm/s
主軸轉(zhuǎn)速（下頂尖）：40-150rpm
機床移動重量定位精度：±0.1mm
機床全行程內(nèi)雙向平行精度≤0.3mm
機床全行程內(nèi)外圓跳動量≤0.2mm
數(shù)控高頻淬火機床主要配置與性能
1、采用大屏幕液晶顯示數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)不同的工件的工藝要求，靈活編制機存儲多種熱處理工藝程序。
2、控制精準、自動化程度高，工件熱處理結(jié)果一致性高。
3、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻無極調(diào)速，轉(zhuǎn)速調(diào)整平滑、波動小。
4、機床采用鋼板焊接工藝，整體去應力處理。
5、標準直線導軌。
6、鋁合金機床滑板防腐、防磁。
7、加熱定位、噴水及時間控制集中于機床控制系統(tǒng)。
數(shù)控高頻淬火機床應用范圍：
1.齒輪、鏈輪、軸類的淬火；
2.半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。
3.內(nèi)燃機配件、減速面配件的淬火；
4.機床行業(yè)的機床床面導軌的淬火處理（車床、銑床、刨床、沖床等）。
5.液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火
6.汽摩配件高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的齒輪、拔叉、花鍵軸、傳動半軸、小軸曲柄銷、搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。
高頻淬火機工藝方法
快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。
通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào)質(zhì)）組織。
