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壓力25Mpa的精密鋼管優(yōu)質(zhì) （5）近幾年來(lái)，為了管坯廉價(jià)化，大力發(fā)展氧氣轉(zhuǎn)爐鋼和連鑄坯來(lái)生產(chǎn)管坯，可降低成本15%左右 管坯的生產(chǎn)工藝流程 煉鐵—煉鋼—平爐鋼（或電爐鋼和吹氧轉(zhuǎn)爐鋼）—鑄錠—開(kāi)坯—軋制圓鋼—管坯 目前國(guó)內(nèi)76~100機(jī)組的供坯關(guān)系按鋼錠大小可分為四種類型： （1）用8.3號(hào)大鋼錠經(jīng)1150初軋，然后二次軋制成材出管坯； （2）20英寸（500毫米）鋼錠經(jīng)850或750初軋開(kāi)坯。 缺點(diǎn):1.雖然成型過(guò)程中沒(méi)有經(jīng)過(guò)熱態(tài)塑性壓縮，但截面內(nèi)仍然存在殘余應(yīng)力，對(duì)鋼材整體和局部屈曲的特性必然產(chǎn)生影響；2.冷拔鋼管型鋼樣式一般為開(kāi)口截面，使得截面的自由扭轉(zhuǎn)剛度較低。嚴(yán)謹(jǐn)思考，嚴(yán)密操作，嚴(yán)格檢查，嚴(yán)肅驗(yàn)證

衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管在制藥、食品、啤酒、飲用水、生物工程、化學(xué)工程、空氣凈化、航空、核工業(yè)等國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)多領(lǐng)域多行業(yè)上廣泛地應(yīng)用，每年有大量的進(jìn)口。這里介紹本廠生產(chǎn)衛(wèi)生級(jí)(食品級(jí))無(wú)縫不銹鋼管的工藝與設(shè)備、管的性能與質(zhì)量。此管屬于國(guó)內(nèi)進(jìn)最精密水平已廣泛應(yīng)用，并出口國(guó)外。

一、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝

煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測(cè)驗(yàn)收--包裝入庫(kù)。

商場(chǎng)如戰(zhàn)場(chǎng)，品質(zhì)打先鋒而燃料燃燒產(chǎn)生的煙氣通過(guò)煙囪排入大氣。永不言退，我們是好的團(tuán)隊(duì)。

幾個(gè)關(guān)鍵設(shè)備：

1、冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來(lái)進(jìn)行。有時(shí)需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。

冷拔管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷拔的主要優(yōu)點(diǎn)是：生產(chǎn)效率較高；生產(chǎn)中變更產(chǎn)品規(guī)格比較方便，靈活性大；工具的設(shè)備和制作以及設(shè)備的結(jié)構(gòu)維護(hù)比較簡(jiǎn)單。

冷拔的主要缺點(diǎn)是：道次變形量小，因此加工道次多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)；金屬消耗大。管內(nèi)外表面光潔度差（談不上潔度）。

這兩種鋼中硅含量的上限比其它兩種鋼均有所降低.規(guī)定為不超過(guò)030%培養(yǎng)良好無(wú)縫鋼管知識(shí)素養(yǎng)，營(yíng)造無(wú)縫鋼管團(tuán)隊(duì)力量。 

2、多輥式冷軋管機(jī)：是國(guó)內(nèi)制造衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管關(guān)鍵設(shè)備。以冷拔后鋼管為坯料，冷軋后管內(nèi)外徑與壁厚尺寸正負(fù)小于0.02-0.05mm，管內(nèi)外表面光潔度Ra≤0.8μm，并可制作到壁厚0.5mm。再經(jīng)拋光處理管內(nèi)外表面光潔度可達(dá)Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。

多輥式冷軋管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

冷軋后管的缺點(diǎn)是硬態(tài)，也即屈強(qiáng)系數(shù)較大，不宜擴(kuò)口、彎曲，嚴(yán)格地說(shuō)還是不符合標(biāo)準(zhǔn)，因此要進(jìn)行熱固熔處理（退火）。

一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來(lái)冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達(dá)不到衛(wèi)生級(jí)管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。因此要選擇氣體保護(hù)光亮退火爐。

7.偽劣厚壁鋼管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿 順成鋼管質(zhì)量求生存，認(rèn)證得市場(chǎng)。 

3、氣體保護(hù)光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。

光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護(hù)氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達(dá)1150℃），通源損耗低，能充分利用保護(hù)氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達(dá)到固溶處理的目的。

氨分解成套裝置：利用純凈分解成70%氫氣與30%氨氣，填充入爐體內(nèi)驅(qū)跑空氣（氧氣），盡可能空氣越小。

經(jīng)氣體保護(hù)光亮退火爐處理后不銹鋼管已是軟態(tài)，內(nèi)外表面少有氧化皮，不需要酸洗處理，并保持冷軋后的管內(nèi)外表面光潔度。

二、衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管的選購(gòu)

（5）近幾年來(lái)，為了管坯廉價(jià)化，大力發(fā)展氧氣轉(zhuǎn)爐鋼和連鑄坯來(lái)生產(chǎn)管坯，可降低成本15%左右。其優(yōu)越的耐硫酸露點(diǎn)腐蝕的性能及非常高的性價(jià)比，是完全可以代替不銹鋼，超越不銹鋼（在耐硫酸露點(diǎn)腐蝕方面）的材料，ND鋼具有重大經(jīng)濟(jì)意義，符合當(dāng)今高效.長(zhǎng)壽.節(jié)能.環(huán)保等“綠色”觀念和發(fā)展政策導(dǎo)向

不銹鋼是少含有50%的鐵和10.5%的鉻，并還加入如鎳、鈦、鉬等，根據(jù)含有休學(xué)成分的不同，金屬內(nèi)部的金相組織也不同，這就有馬氏體型、鐵素體型、奧氏體型、雙相、沉淀硬化型不銹鋼等。衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管也有不同的材質(zhì)。

一般工業(yè)常用用管奧氏體型不銹鋼材質(zhì)較多；0Cr19Ni9（USU304）、00Cr19Ni11（USU 304L）、0Cr17Ni12Mo2（USU 316）、00Cr17Ni14Mo2（USU 316L）、1Cr18Ni9Ti（SUS 321）等。要符合GB/T14976-94《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》的標(biāo)準(zhǔn)，還有對(duì)鋼管內(nèi)外表面光潔度的要求。

選購(gòu)衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫不銹鋼管與流體介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度、以及其他因素有關(guān)。 三、錳(Mn)： 在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。 在每卷16Mn無(wú)縫管鋼帶頭尾各切取30×300mm約0.5kg試樣 Q345A,Q345B,Q345C,Q345無(wú)縫鋼管機(jī)械性能、材質(zhì)化學(xué)成分 尺寸公差 標(biāo)準(zhǔn)外徑公差壁厚公差 GB/T8163-1999D<50mm±0.50mm+15/-12.5%最?。?0.45mm D≥50mm±1% 最小：-0.40mm 縱向力學(xué)性能 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)抗拉強(qiáng)度 (MPa)屈服強(qiáng)度(MPa)≥延伸率(%) ≥ ≤16>16mm GB/T8163-199910335-47520519524 20410-55024523520 Q295430-61029528522 Q345490-66532531521 化學(xué)成份 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)CSiMnP≤S≤Ni≤Cu≤Cr≤ GB/T8163-1999100.07-0.140.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.150.25 200.17-0.240.17-0.370.35-0.650.0350.0350.250.250.25 Q295A≤0.16≤0.550.80-1.500.0450.0450.300.300.30 Q295B≤0.16≤0.550.80-1.500.0400.0400.300.300.30 Q345A≤0.20≤0.551.00-1.600.0450.0450.300.300.30 Q345B≤0.20≤0.551.00-1.600.0400.0400.300.300.30 Q345C≤0.20≤0.551.00-1.600.0350.0350.300.300.30 Q345D≤0.18≤0.551.00-1.600.0300.0300.300.300.30 Q345E≤0.18≤0.551.00-1.600.0250.0250.300.300.30 高壓鍋爐管概況 高壓鍋爐管規(guī)格：8-1240×1-200mm 高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴(kuò) 高壓鍋爐管標(biāo)準(zhǔn) GB3087-2008——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB5310-2008——中國(guó)標(biāo)準(zhǔn) ASMESA106-------美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASMESA210——美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 ASMESA213——美國(guó)鍋爐及壓力容器規(guī)范 DIN17175——聯(lián)邦德國(guó)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 高壓鍋爐管用途 用于低中壓鍋爐（工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下）的受熱面管子；用于高壓鍋爐（工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間）的受熱面管子、省煤器、過(guò)熱器、再熱器、石化工業(yè)用管等。