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減少生產(chǎn)事故，有利人體。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除放射性污染等，有利人體。
板式冷卻器發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏要經(jīng)常對低壓側(cè)的介質(zhì)進行化驗，從其組分的變化中加以判斷。在現(xiàn)場可用透光、著色檢查方法，查出廢板片。凡檢查出來的廢板片和墊片都要進行更換，重新組裝后使用；拆開板式冷卻器，清除板片表面上的污垢，擦干后將冷卻器重新組裝起來。在一側(cè)進行壓力為0.2～0.3Mpa的水壓試驗。待另一側(cè)流出水后即停止試驗，打開冷卻器，仔細觀察板片的未試壓側(cè)，其中濕的板片即為有孔或裂紋的板片。內(nèi)漏是指換熱設(shè)備內(nèi)的兩種介質(zhì)由于某種原因造成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是板片穿孔、裂紋和被腐蝕。

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   冷卻器可能會出現(xiàn)外漏，串液，壓降過大及溫度不能滿足要求等常見故障，我廠在這里為您講解供熱溫度不能滿足要求時應當如何處理：
      ① 增加熱源的流量或加大熱源介質(zhì)管路直徑。
      ② 平衡并聯(lián)運行的多臺板式冷卻器的流量。
      ③拆開板式冷卻器清洗板片表面結(jié)垢。

板式冷卻器的四個孔道是有接通作用的。從板式冷卻器的結(jié)構(gòu)上來看，它是比較簡潔的，通過每個板片上的紋路可以發(fā)揮到很好的傳熱作用，當每個板片都組合起來就能夠?qū)崿F(xiàn)比較好的功能了。
      板式冷卻器組裝靈活，只要增減板片數(shù)量或改變板式組裝流程既可滿足板式冷卻器在生產(chǎn)上改變工藝條件和產(chǎn)量的要求，同時熱損失小，不需要保溫層，質(zhì)量輕，檢維修方便，廣泛應用于化工裝置中。板式冷卻器的結(jié)構(gòu)特點板式冷卻器主要有傳熱板、墊片和押金裝置三部分組成。傳熱板式薄金屬板沖壓成人字形波紋而成。每塊板的周邊密封槽內(nèi)粘有墊片。通過壓緊裝置壓緊后可達到密封的目的，并由兩塊板之間形成流道。每塊板的四個角上有一個孔道，借助與墊片的配合使兩個對角方向的孔與板面上的流道接通。而另外的兩個孔靠墊片與板面道隔開。

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熱電偶的結(jié)構(gòu)有兩種，普通型和鎧裝型。普通性熱電偶一般由熱電極，絕緣管，保護套管和接線盒等部分組成，而鎧裝型熱電偶則是將熱電偶絲，絕緣材料和金屬保護套管三者組合裝配后，經(jīng)過拉伸加工而成的一種堅實的組合體。但是熱電偶的電信號卻需要一種特殊的導線來進行傳遞，這種導線我們稱為補償導線。不同的熱電偶需要不同的補償導線，其主要作用就是與熱電偶連接，使熱電偶的參比端遠離電源，從而使參比端溫度穩(wěn)定。補償導線又分為補償型和延長型兩種，延長導線的化學成分與被補償?shù)臒犭娕枷嗤?，但是實際中，延長型的導線也并不是用和熱電偶相同材質(zhì)的金屬，一般采用和熱電偶具有相同電子密度的導線代替。
1、設(shè)備的定期維修及拆洗方法
　　a. 板式冷卻器除在特殊情況下的維修外，還應進行定期的維修。對于設(shè)備結(jié)垢嚴重，阻力增大影響正常使用時，采用將換熱板拆下的清洗方法一般推薦拆卸清洗的周期如下：
　　輕微結(jié)垢的流體   3年
　　一般結(jié)垢的流體   1年
　　嚴重結(jié)垢的結(jié)晶的流體  半年或更短時間
　　b. 采用拆開冷卻器清理換熱片表面時，可用高壓水或蒸汽噴洗；可噴射溫水（有時可加上一些清洗劑）然后用鬃刷刷凈金屬板（注意：不允許用鋼刷及用鋸條、以免把表面保護膜劃傷破壞或使板片翹起不能壓合影響密封。）
　　c. 對于難于除掉的表面結(jié)垢，可用化學方法清洗
2、化學清洗方法：
　　a. 將管線進、出口裝接清洗化學藥液（濃度：0.5N）管路用泵循環(huán)清洗，運轉(zhuǎn)時間約5-6小時。
　　b. 對于氧化、碳化、積垢（水垢）可用鬃刷沾10%硝酸刷洗。
　　c. 含蛋白的有機沉淀物可用于鬃刷占2%、50℃苛性納刷洗。
　　d. 脂肪油類結(jié)垢可用軟刷沾煤油刷洗。（注意：1、化學清洗針對板片材質(zhì)來選定清洗藥液及配方，尤其是對于鈦板、鎳板、哈氏合金等特種材料應慎重選擇！苛性納和硝酸都會對人體造成傷害，須小心使用，并進行必要的保護如戴防護眼鏡、橡膠手套，不得使用對板片產(chǎn)生腐蝕的化學清洗劑，用上述方法清洗后的板片需要凈水再將板片沖洗干凈）。
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噴漆槍霧化噴嘴可以根據(jù)涂料，被涂物的不同進行選擇，比如TCN2金屬圓形噴嘴，適合噴涂透明漆，扇形噴嘴適合噴涂大平面的產(chǎn)品，帶磁圓形噴嘴適合噴涂色漆等等，噴嘴的選擇好咨詢專業(yè)的技術(shù)人員，關(guān)于靜電發(fā)生器一般高電壓出力一般是在3KV-8KV之間，而一般的供漆泵浦噴涂壓力一般都在.4MPA左右。此外靜電噴漆設(shè)備根據(jù)功能的不同有手動靜電噴漆和自動靜電噴漆，原理都是一樣，靜電噴漆主要是按裝在自動化生產(chǎn)線上使用，如機器人，往復機上但是靈活性沒有手動靜電噴漆那么高，很多產(chǎn)品必須使用手動靜電噴漆才能達到噴涂要求。
內(nèi)部清洗和反沖
　　對于大多數(shù)板間為泥砂物堆積的板式冷卻器一般沒有必要拆卸清洗。經(jīng)使用內(nèi)部大流量沖洗和反沖洗的方法。使用清洗液的流量要大于正常運行時的流量。積存介質(zhì)中含有酸沖洗（用戶也可根據(jù)不同的沖洗方法，掌握本身的規(guī)律），但必須注意冷卻器用清洗液沖洗之后，要先用清水沖凈，才能再投入使用。對于食品醫(yī)藥等行業(yè)所用冷卻器檢修，投用之前必須進行衛(wèi)生檢查（參照各行業(yè)衛(wèi)生標準）。
旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀操作步驟：連接帶蒸餾物料的蒸餾瓶固定蒸餾瓶連接接受瓶固定接收瓶打開電源開關(guān)打開旋鈕按鈕（控制儀器左右擺動的旋鈕，左右擺動蒸餾裝置至合適位置）通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶至水浸沒待蒸餾物料的液面（控制儀器上下移動的旋鈕）調(diào)節(jié)電動旋鈕至合適轉(zhuǎn)速開冷卻水打開加熱開關(guān)關(guān)閉放空閥門設(shè)定溫度。、在常壓下蒸餾如果蒸餾瓶中剩有少量的物料或在規(guī)定溫度下不再有流出液，但還需繼續(xù)蒸餾同樣的物料時，操作如下：調(diào)節(jié)電動旋轉(zhuǎn)旋鈕至轉(zhuǎn)速為零通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶離開水面將真空接頭與真空泵連接開真空泵開放空閥門將蒸餾物料通過物料吸管吸入蒸餾瓶中關(guān)閉放空閥門斷開真空接頭（使真空接頭仍與大氣相通）通過升降旋鈕調(diào)節(jié)蒸餾瓶至水浸沒待蒸餾物料頁面調(diào)節(jié)電動旋轉(zhuǎn)旋鈕至合適轉(zhuǎn)速繼續(xù)在常壓下進行蒸餾當物料蒸餾完畢后，如果需要對物料進行減壓蒸餾操作如下：開真空泵調(diào)節(jié)放空閥門的開度（在規(guī)定真空和溫度下進行減壓蒸餾，如果蒸餾瓶中物料耗費適當打開放空閥門，減小系統(tǒng)的真空度，或通過升降旋鈕使蒸餾瓶部分離開水面，再通過升降旋鈕使蒸餾瓶底部浸入水中，在適合溫度和真空下進行減壓蒸餾，減壓蒸餾完畢。

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　清洗在化學工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。
　　產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
　　在科學發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。
清洗的意義：
(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達到維持設(shè)備正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。 　　
(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。

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實驗室反應釜混合機常見種類常用的實驗室反應釜混合機分為氣體和低粘度液體實驗室反應釜混合機、中高粘度液體和膏狀物實驗室反應釜混合機、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機四大類。在具體的種類上有犁刀實驗室反應釜混合機、螺帶實驗室反應釜混合機等。氣體和低黏度液體實驗室反應釜混合機的特點是結(jié)構(gòu)簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。中、高黏度液體和膏狀物的實驗室反應釜混合機：行星混合機、雙行星混合機、行星動力混合機、雙行星雙動力混合機、多功能混合機，這類混合機一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料實驗室反應釜混合機（捏合機）主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合。典型實驗室反應釜設(shè)備：捏合機、普通捏合機、真空捏合機、高溫捏合機、螺桿擠出型捏合機、硅橡膠捏合機。粉狀、粒狀固體物料實驗室反應釜混合機械多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的實驗室反應釜機械，典型實驗室反應釜設(shè)備：雙螺旋混合機、雙螺旋錐形混合機、雙螺帶混合機、無重力混合機、犁刀混合機、vh型混合機。
 冷卻器是換熱設(shè)備的一類，用以冷卻流體。通常用水或空氣為冷卻劑以除去熱量。有間壁式冷卻器、噴淋式冷卻器、夾套式冷卻器和蛇管式冷卻器等。
  預防冷卻器水垢的產(chǎn)生應該從源頭上實施控制，可大限度的保證系統(tǒng)的良好運行，減少損失，如安裝自動自清潔水過濾器。另外，也可以使用電子除垢儀，它的原理是利用綜合電波改變水里的鈣、鎂等離子的物理結(jié)構(gòu)，變成不溶于水的新結(jié)晶體，它們會懸浮于水里，不會粘附于管壁上，防止水垢形成。由于鈣鎂等離子從水中析出，水便回復于高溶解狀態(tài)，水本身為高溶解度液體，但會因吸收其它物質(zhì)而致飽和，當回復為高溶解狀態(tài)的水流經(jīng)有水垢的管道，便能把水垢溶解并吸收，并于排水時排走，因此，該產(chǎn)品除具有防止水垢形成外，還能有效清除老垢。
第三，正確放置試驗樣品。試驗樣品的安放位置，應離開箱壁1cm以上，對多個樣品應盡量放在同一平面上。樣品放置應不堵塞出風口和回風口，給溫濕度傳感器也應留出一定距離。以保證試驗溫度的正確。第四，對于試驗中所需加入介質(zhì)的環(huán)境試驗，應根據(jù)試驗要求正確添加。如濕熱試驗箱用水是有一定要求的，試驗箱用水電阻率不得低于5歐.米，一般自來水電阻率1--1歐.米，蒸餾水電阻率1--1歐.米，去離子水電阻率1-1歐.米，因此濕熱試驗用水要用蒸餾水或去離子水，而且一定要用新鮮的，因為水與空氣接觸后，易受到二氧化碳和灰塵污染，水有能溶多種物質(zhì)的性質(zhì)，時間長了后，電阻率要下降。

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變送器可提供5、253多種選擇，1針對于水行業(yè)開發(fā)的經(jīng)濟型，5為普通型，53為增強型，23為兩線制。精度可有.5%，.2%兩種選擇?？蓽y正反雙向流量，也可測脈動流量。使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導電的，不能低于閾值(即下限值)。電導率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型電磁流量計的閾值在1-4～(51-6)S/cm之間，視型號而異。