| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 亞王 | 型號 | ER430焊絲 |
| 類型 | 實心焊絲 | 焊接方法類型 | 氣保護焊絲 |
| 被焊材料 | 不銹鋼 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2 | 長度 | 盤 |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類型 | 實心 |
| 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔點 | 正常 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強度 | 正常 | 電流種類 | 正常 |
| 保護氣體 | 氣保焊絲 | 用途 | 不銹鋼焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 20kg | 牌號 | 亞王 |
ER430焊絲廠家直銷
ER430不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S430 ISO 14343-A-G 17
YB/T 5092 H10Cr17 AWS A5.9 ER430
說明:焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼埋弧焊絲。配用不銹鋼焊劑，其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能、抗裂性能、抗晶間腐蝕性能。因合金的含量高，耐高溫性良好。硬度HRC45-48.
用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、護欄、高爾夫球頭等。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
≤0.10 |
≤0.50 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
15.5-17.0 |
≤0.6 |
≤0.75 |
≤0.75 |
|
一例 |
0.038 |
0.46 |
0.40 |
0.013 |
0.018 |
16.4 |
0.2 |
0.53 |
0.24
|
熔敷金屬力學(xué)性能：
|
|
抗拉強度 |
伸長率 |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥-- |
≥-- |
|
一例 |
455 |
27
|
注意事項:
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定
