| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 船王 | 型號(hào) | R427焊條 |
| 牌號(hào) | 船王 | 類型 | 鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條 |
| 材質(zhì) | 耐熱鋼 | 藥皮成分 | 石墨型 |
| 酸堿性 | 酸性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 是 | 焊條直徑 | 3.2 |
| 焊接電流 | 170-210 | 電流幅度 | 正常 |
| 工作溫度 | 標(biāo)準(zhǔn) | 焊芯直徑 | 3.2 |
| 適用范圍 | 耐熱鋼焊接 | 產(chǎn)地 | 嘉興 |
| 硬度HRC | 標(biāo)準(zhǔn) | 直徑 | 3.2 |
| 長(zhǎng)度 | 350 | 焊接電流幅度 | 170-210 |
| 焊接金屬抗拉強(qiáng)度 | 正常 | ||
R427是低氫鈉型藥皮含Cr2.5%-Mo1%-WVNb的耐熱鋼焊條。直流反接，短弧操作，適合全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱300~400℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理。
| 適用于焊接工作溫度在620℃以下，如12Cr2MoWVB（鋼102）和12Cr3MoVSiTiB（П11）鋼種的高溫高壓鍋爐蒸汽管道、過(guò)熱器等。 |
R427是低氫鈉型藥皮含Cr2.5%-Mo1%-WVNb的耐熱鋼焊條。直流反接，短弧操作，適合全位置焊接。焊前焊件需預(yù)熱300~400℃，并保持該層間溫度。焊后需經(jīng)高溫回火處理
適用于焊接工作溫度在620℃以下，如12Cr2MoWVB（鋼102）和12Cr3MoVSiTiB（П11）鋼種的高溫高壓鍋爐蒸汽管道、過(guò)熱器等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
|
元素 |
C |
Mn |
Si |
|
|
Cr |
Mo |
V |
W |
|
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.05~ 0.12 |
0.50~ 0.90 |
≤0.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
2.40~ 3.00 |
0.80~ 1.10 |
0.20~ 0.40 |
0.30~ 0.55 |
0.10~ 0.25 |
|
例值 |
0.065 |
0.65 |
0.32 |
0.015 |
0.020 |
2.60 |
1.00 |
0.25 |
0.42 |
0.20 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）
|
試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度 ReL / MPa |
伸長(zhǎng)率 A / % |
常溫沖擊吸收功 AKV / J |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
≥550 |
≥460 |
≥17 |
≥27 |
|
例值 |
620 |
520 |
22 |
120 |
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。
參考電流
|
焊條直徑 / mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接電流 / A |
60~90 |
90~120 |
130~170 |
170~210 |
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
