| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鴻邦 | 型號 | Z100鑄鐵焊條 |
| 牌號 | 鴻邦 | 類型 | 鑄鐵焊條 |
| 材質 | 鑄鐵 | 藥皮成分 | 低氫鈉型 |
| 酸堿性 | 堿性焊條 | 性能 | 超低氫焊條 |
| 加工定制 | 是 | 焊條直徑 | 3.2 |
| 焊接電流 | 正常 | 電流幅度 | 標準 |
| 工作溫度 | 標準 | 焊芯直徑 | 4.0 |
| 適用范圍 | 鑄鐵焊條 | 產地 | 嘉興 |
| 硬度HRC | 標準 | 直徑 | 3.2 |
| 長度 | 350 | 焊接電流幅度 | 正常 |
| 焊接金屬抗拉強度 | 正常 | ||
特征：低碳鋼芯、氧化性藥皮的鑄鐵焊條，焊接時將熔池中的碳、硅部分燒掉，焊縫為鋼組織，焊縫與母材能較好地熔合，但藥皮氧化性較強，熔深大，熔合區(qū)硬度高，抗裂性和工藝性差，交、直流兩用，價格低廉。用途：用于一般鑄鐵件缺陷的修復，并能焊補長期使用后的舊鋼錠模，焊后不能加工。
鑄鐵焊條使用說明:
執(zhí)行GB10044-88標準
鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。
鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。
建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：
1.首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。
2.根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。
3.對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續(xù)施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。
4.對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。
5.收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂
