| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鴻邦 | 型號 | ER316LSi氬弧焊絲 |
| 類型 | 實心焊絲 | 焊接方法類型 | 氬弧焊絲 |
| 被焊材料 | 不銹鋼 | 加工定制 | 是 |
| 標準直徑 | 2.0 | 長度 | 1米 |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類型 | 實心 |
| 藥芯含量 | 標準 | 熔點 | 正常 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強度 | 正常 | 電流種類 | 正常 |
| 保護氣體 | 氬弧焊 | 用途 | 不銹鋼異種鋼焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 2.0 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 5kg | 牌號 | 鴻邦 |
ER316LSi是超低碳不銹鋼用MIG、TIG焊絲，焊縫金屬是含19%Cr-12%Ni-2%Mo的奧氏體組織，耐蝕、耐熱及抗裂性優(yōu)良。因含Mo對于醋、亞硫、磷及鹽類的防蝕性好，特別是對抗氯離子點蝕有好處。
用途：用于焊接相同類型的含Mo奧氏體不銹鋼及合金。
焊絲化學成分范圍及一例：%
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C |
Si |
Mn |
|
|
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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焊絲 |
≤0.03 |
0.65- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
18.00- |
11.00- |
2.00- |
≤0.75 |
|
一例 |
0.020 |
0.75 |
1.60 |
0.013 |
0.011 |
19.08 |
12.3 |
2.35 |
0.28 |
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2%O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99%以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關(guān)注
ER316LSi氬弧焊絲現(xiàn)貨直銷
ER316不銹鋼焊絲
符合 GB/T 29713 S316
YB/T 5092 H08Cr19Ni12Mo2Si
AWS A5.9 ER316
ISO 14343-B-SS316
說明:
焊絲主要成分是18Cr-12Ni-2Mo，為不銹鋼TIG焊絲。焊道金屬耐蝕、耐熱、抗裂性能優(yōu)良。因含Mo，對于醋、亞硫、磷及鹽類的防蝕性優(yōu)良。
用途:
用于碳鋼和低合金鋼結(jié)構(gòu)的平焊、平角焊，如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E級鋼等。
焊絲化學成分(%)
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
|
|
Cu |
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保證值 |
≤0.080 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
18.00~20.00 |
11.00~14.00 |
2.00~3.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.040 |
1.71 |
0.45 |
18.54 |
11.50 |
2.18 |
0.018 |
0.009 |
0.08 |
參考電流 (AC、DC+)
|
直徑(mm) |
φ 1.6 |
φ 2.0 |
φ 2.5 |
φ 3.2 |
|
焊接電流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事項:
1.保護氣體：采用純Ar；流量：電流在100~200A時9~14L/min，電流在200~300A時14~18L/min。
2.鎢極伸出長度：3~5mm；電弧長度：1~3mm。
3.風速限制在≤1.0m/s；建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護。
4.在焊接中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應予以更多關(guān)注。
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實除凈。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
