| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鴻邦 | 型號(hào) | ERNiCrMo-4鎳基焊絲 |
| 類型 | 實(shí)心焊絲 | 焊接方法類型 | 氣保護(hù)焊絲 |
| 被焊材料 | 鎳基合金 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2 | 長(zhǎng)度 | 正常 |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類型 | 實(shí)心 |
| 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔點(diǎn) | 正常 |
| 材質(zhì) | 鎳基合金 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 正常 | 電流種類 | 正常 |
| 保護(hù)氣體 | 二氧化碳 | 用途 | 鎳基合金焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 1.2 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 15kg | 牌號(hào) | 鴻邦 |
ERNiCrMo-4鎳基焊絲
詳細(xì)說明：INCOC-276哈氏合金 及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊ERNiCrMo-10鎳基焊絲INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接；表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強(qiáng)度雙相鋼、超高強(qiáng)度奧氏體不銹鋼的焊接；鋼的表面堆焊ERNiCrMo-11鎳基焊絲AlloyG-30用于低碳鎳鉻鉬合金自身的焊接,或鎳鉻鉬合金和鋼及大多數(shù)其它鎳基合金的焊接,還可以用于鎳鉻鉬合金和鋼焊接焊縫的堆焊
ERNiCrMo-13鎳基焊絲用于焊接 ALLOY 59 低碳鎳鉻鉬合金，硅、碳含量極低，無焊后開裂敏 ERNiCrMo-15鎳基焊絲INCONEL725焊絲、INCOLOY925焊絲合金以及低合金高強(qiáng)鋼的焊接；接頭可熱處理；鋼的表面堆焊。725NDUR焊絲就是具有時(shí)效強(qiáng)化能力的INCONEL 625填充金屬。 ERNiCrCoMo-1鎳基焊絲
詳細(xì)說明：抗蠕變接頭的焊接；INCONEL617焊絲、INCOLOY800焊絲、因康洛依800H焊絲、因康洛依800HT焊絲、因康洛依803 和HP45合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達(dá)2100oF.ERNiFeCr-1鎳基焊絲
詳細(xì)介紹：焊接因康洛依825焊絲(N08825)合金和其它類似鎳鐵鉻鉬銅合金
ERNiFeCr-2鎳基焊絲詳細(xì)介紹：用于焊接INCONELX750、合金718焊絲、706焊絲等,應(yīng)用于高強(qiáng)度 發(fā)動(dòng)機(jī)部件,超低溫液體燃料 部件等
鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點(diǎn)及用途：堿性藥皮合金焊條,用于焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi) 化起皮（無硫條件）；該焊條及熔敷金屬具有很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
ERNiCr-3
特點(diǎn)及用途 弧焊絲（GTAW）和氣保焊絲（GMAW）。用于焊接鎳基合金，高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接，低合金鋼修復(fù)等。工作溫度大于+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯(lián)接以及不需焊后熱處理的焊接應(yīng)用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器制造，+1200℃內(nèi) 化起皮（無硫條件）?？勾嘧?，抗熱開裂，異種鋼焊接時(shí)，高溫?zé)崽幚頃r(shí)的碳擴(kuò)散低?？篃釠_擊，耐蝕全奧氏體 ，介于碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數(shù)。
ENiCrMo-3特點(diǎn)及用途：堿性藥皮焊條、用于焊接6%Mo超級(jí)奧氏體不銹鋼，如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足 的焊接質(zhì)量和抗腐蝕性能要求 的抗應(yīng)力腐蝕開裂和抗點(diǎn)蝕能力。點(diǎn)蝕指數(shù)>52?？篃衢_裂。由于熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性，應(yīng)避免此工作溫度范圍。
ENiCrMo-4：鎳基堿性藥皮焊條。用于相近Ni基鋼材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對(duì)焊接優(yōu)異的抗氯及氯化物介質(zhì)的侵蝕能力。亦可抗強(qiáng)氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號(hào)NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用于雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
