| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 鴻邦 | 型號(hào) | R31耐熱鋼焊絲 |
| 類(lèi)型 | 實(shí)心焊絲 | 焊接方法類(lèi)型 | 氣焊焊絲 |
| 被焊材料 | 耐熱鋼 | 加工定制 | 是 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 2.5 | 長(zhǎng)度 | 1米 |
| 焊接位置 | 正常 | 藥芯類(lèi)型 | 實(shí)心 |
| 藥芯含量 | 標(biāo)準(zhǔn) | 熔點(diǎn) | 正常 |
| 材質(zhì) | 耐熱鋼 | 焊接電流 | 正常 |
| 熔敷金屬最低抗拉強(qiáng)度 | 正常 | 電流種類(lèi) | 正常 |
| 保護(hù)氣體 | 氬弧焊 | 用途 | 耐熱鋼焊接 |
| 工作溫度 | 正常 | 助焊劑含量 | 正常 |
| 規(guī)格尺寸 | 2.5 | 產(chǎn)地 | 浙江 |
| 重量 | 5kg | 牌號(hào) | 鴻邦 |
ER55-B2-MnV低合金鋼氣體保護(hù)焊絲說(shuō)明：ER55-B2-MnV是1%Cr~0.5%Mo-V系珠光體耐熱鋼氣保焊絲。符合GB/T 8110-2008的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)ER55-B2-MnV，相當(dāng)AWS A5.28：2005的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)ER80S-G。采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格把控原材料的供應(yīng)、加工生產(chǎn)、成品檢驗(yàn)、售后服務(wù)的每個(gè)細(xì)節(jié)。公司生產(chǎn)的ER55-B2-MnV焊條采用富氬保護(hù)氣體，由于焊絲中加入了適量的V，它比ER55-B2有更優(yōu)良的抗蠕變性能和熱強(qiáng)性能。并獲得非凡的工藝性能和物理性能。
ER55-B2-MnV低合金鋼氣體保護(hù)焊絲用途：適用于工作溫度在520℃以下的1%Cr~0.5%Mo-V耐熱鋼的焊接，常用于常規(guī)熱電站、石油化工設(shè)備等結(jié)構(gòu)的焊接。
ER55-B2-Mn V低合金鋼氣體保護(hù)焊絲焊絲化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)） （%）
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C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Cu |
Mo |
V |
|
0.06~0.10 |
1.20~1.60 |
0.60~0.90 |
≤0.025 |
≤0.030 |
1.00~1.30 |
≤0.35 |
0.50~0.70 |
0.20~0.40 |
ER55-B2-MnV低合金鋼氣體保護(hù)焊絲熔敷金屬力學(xué)性能（（730±15）℃×2h熱處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
Rm/MPa |
ReL/Rp0.2/MPa |
A（%） |
KV2/J(室溫) |
保護(hù)氣體 |
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保證值 |
≥550 |
≥440 |
≥19 |
≥27 |
80%Ar+20%CO2 |
|
規(guī)格/mm |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
|
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焊接電流/A |
平焊 |
80~250 |
100~300 |
170~390 |
|
立向上焊、仰焊 |
70~160 |
80~180 |
—— |
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|
立向下焊 |
80~220 |
80~240 |
—— |
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ER55-B2-MnV低合金鋼氣體保護(hù)焊絲注意事項(xiàng)：
1. 預(yù)熱及道間溫度控制在180~300℃之間，為了保證熔敷金屬?gòu)?qiáng)度，在620℃溫度下回火時(shí)間不應(yīng)超過(guò)30h，否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度；
2. 富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過(guò)渡電弧焊時(shí)，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過(guò)低；
3. 后熱處理溫度不低于720℃，保溫時(shí)間建議大于2h
R30耐熱鋼焊絲 ER55-B2熱強(qiáng)鋼焊絲 ER80S-B2焊絲
符合GB/TER55-B2 相當(dāng)AWS ER80S-B2
說(shuō)明：含Cr1.25 -Mo0.5 的低合金耐熱鋼焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優(yōu)良的塑性和韌性。焊縫成形美觀(guān)，全位置焊接性能良好。通常焊接時(shí)，焊件需預(yù)熱和保持道間溫度160200，焊后進(jìn)行675705回火處理。
用途：用于焊接工作溫度在550以下鍋爐受熱面管子和520以下蒸汽管道及高壓容器、 煉設(shè)備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補(bǔ)等。
焊絲化學(xué)成分
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元素 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Mo |
Ni |
|
|
Cu |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
0.05 0.12 |
0.75 1.05 |
0.45 0.70 |
1.10 1.40 |
0.45 0.65 |
0.30 |
0.010 |
0.020 |
0.30 |
|
例值 |
0.072 |
0.82 |
0.60 |
1.20 |
0.52 |
0.01 |
0.007 |
0.012 |
0.18 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后690±15×1h回火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa |
屈服強(qiáng)度 Rp0.2 / MPa |
伸長(zhǎng)率 A / |
常溫沖擊吸收功 AKV / J |
|
標(biāo)準(zhǔn)值 |
540 |
440 |
17 |
47 |
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例值 |
620 |
510 |
25 |
190 |
X射線(xiàn)探傷：級(jí)。
注意事項(xiàng)：
1. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質(zhì)等污染物。
2. 焊接時(shí)的環(huán)境風(fēng)速應(yīng)小于1 m / s。有風(fēng)處應(yīng)采取擋風(fēng)措施焊接。
3. 應(yīng)使用焊接用的氬氣，Ar 99.99 。
4. 當(dāng)焊縫背面充氬氣時(shí)，氣體流量應(yīng)是正面的1/2，以免形成背面正壓而產(chǎn)生根部未焊透
