詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 豫信致誠 | 型號 | ZC-ZZ10,10 |
類型 | 大棚骨架 | 生產(chǎn)方式 | 四位一體型 |
溫室覆蓋材料 | 聚酯板溫室 | 骨架材料 | 水泥立柱 |
上海大棚立柱成型設(shè)備挑選事項
上海大棚立柱成型設(shè)備挑選事項
水泥桿子成型機設(shè)備是我廠研制開發(fā)的新一代生產(chǎn)不同規(guī)格、不同形狀的水泥獼猴桃桿、水泥柱子的成型機設(shè)備。廣泛適用于工廠、民居圍墻柱子、公路護欄,大棚、獼猴桃架、雞舍和葡萄園水泥桿,自動行走,自動成型,制板速度快1.2-1.5米/分,制品光滑平整、而且可同時生產(chǎn)2-6根空心、實心、帶鋼筋和不帶鋼筋的水泥制品、也可根據(jù)用戶的需求定制生產(chǎn)特殊型號的獼猴桃桿成型機、是預(yù)制場的理想設(shè)備。其配套設(shè)備:JJQ350/400/500型水泥攪拌機、切割機、張拉機(臥式、絲杠)、鋼筋調(diào)直機、電動運料車等。
輕質(zhì)立柱機,是專業(yè)生產(chǎn)輕質(zhì)墻體板的設(shè)備生產(chǎn)機器。該產(chǎn)品表面平整,光滑、密實度高,真正實現(xiàn)了新型水泥立柱的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模,天模澆注成型的諸多弊端。如:模具使用量大,周轉(zhuǎn)率低;需電加熱或蒸汽加熱;產(chǎn)品種類單一。輕質(zhì)立柱機主要使用輕骨料有(膨脹珍珠巖、陶粒、頁巖、EPS顆粒、火山灰渣等)、膠凝材料(水泥、石膏、菱鎂水泥等)、填充料(粉煤灰、爐渣、植物纖維、尾礦、建筑垃圾等)、增強材料(玻璃纖維、鋼絲、塑鋼等)。
設(shè)備是新一代預(yù)制行業(yè)的理想制板設(shè)制柱制樁擠壓機設(shè)備,在螺套的終端,通常配裝具有各種形狀孔眼的模壓盤,一般被稱之謂模頭。模頭具有雙重功能:將擠壓料模壓成所要求的形狀;用作為阻流器,以增大擠壓機熟化作用區(qū)段內(nèi)的壓力。確定模頭孔眼的幾何形狀,對于擠壓產(chǎn)品外形及質(zhì)量有很重要的作用。目前,已開發(fā)應(yīng)用多種孔眼形式的單程模壓模頭,例如圓筒形孔眼模頭。狹槽形孔眼模頭,環(huán)狀形孔眼模頭。以及雙程模壓模頭。在雙程模壓模頭內(nèi)的進料,來自兩臺擠壓機單程模壓的出料口,可加工成具有雙重顏色或雙重味道的擠品。
之前也介紹了我們柱子機的優(yōu)勢,那么您知道柱子機該如何使用嗎,下面我們簡單來看看吧:
1、使用柱子機前要清理平臺,雜物,粘結(jié)在平臺上的灰漿。
2、柱子機廠家的工作人員告訴我們新平臺宜在使用前均勻涂刷一層機油,機油濃度不宜太大,可在機油中加入適量柴油,以降低機油濃度。新平臺第一次使用,可適當(dāng)加大隔離劑濃度、用量。
3、柱子機的布筋工作須在隔離劑干后進行,避免鋼筋表面粘涂隔離劑,保證水泥對鋼筋的結(jié)合。漲拉鋼筋時,應(yīng)保證足夠的空間供成型機正常行走。將拉筋角鐵對稱放至平臺兩端,按設(shè)計要求將鋼筋從角鐵孔中穿過。鋼筋的漲拉力,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求,鋼筋粗細(xì)、平臺長度等方面綜合確定。
我廠出售40*12,50*12,60*12,60*18柱子機,以及各種型號的檁條機,薄板機,踏步機過木過梁機以及配套設(shè)備攪拌機切割機張拉機電動運料車等支持定制。產(chǎn)品質(zhì)量過硬,售后服務(wù)完整。歡迎咨詢。我廠擠壓機采用錐形軸承,使用一段時間后可調(diào)錐形軸承間隙,提高了箱體的使用壽命新型樓板推擠成型機:采用推擠的方式制板。不用攪刀和趴地板,邊板采用硬質(zhì)合金焊制而成壽命可達(dá)二年以上。使用該機一年僅配件一項就比擠壓機節(jié)省萬元以上。該機采用高頻振動和獨有的旋轉(zhuǎn)撥料適用于細(xì)砂和石粉使用地區(qū)。該地區(qū)使用該機制板速度在一分鐘在1.5以上,歡迎咨詢。
上海大棚立柱成型設(shè)備挑選事項
為了更好的提高柱子機立柱機的擠壓效率除了做好立柱機的保養(yǎng)維護工作以外,也可以從一些細(xì)節(jié)方面著手,今天我們就來談一下立柱機模具的質(zhì)量的提高也能讓柱子機的執(zhí)行效率變高。通過工程數(shù)量的分析我們主要得出了以下幾點方案,希望對大家能有幫助。
1、立柱機模具上機前工作帶必須經(jīng)過研磨拋光,工作帶一般要求拋光至鏡面。對模具工作帶的平面度和垂直度裝配前要進行檢查。氮化質(zhì)量的好壞一定程度上決定了工作帶拋光的光潔度。模具腔內(nèi)必須用高壓氣以及毛刷清理干凈,不得有粉塵或雜質(zhì)異物,否則極易在金屬流的帶動下拉傷工作帶,使擠壓出來的型材產(chǎn)品出現(xiàn)面粗或劃線等缺陷。
2、立柱機擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間一般在2-3小時左右,但不能超過8小時,否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機時不引起型材表面粗糙,嚴(yán)重的會引起劃線等缺陷。
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預(yù)制柱子機施工中柱子機攪拌時操作須知
(1)預(yù)制柱子機與攪拌機施工中,小吊車,切勿使砂石落入機器運轉(zhuǎn)部分中去,以免使運轉(zhuǎn)部件卡住損壞。上料斗提升后,斗下不能有人通過或停留,以免制動器失靈發(fā)生意外事故。如必在斗下檢修或進行清理工作時,強行停機并將上料斗用保險鏈條拉牢。
(2)預(yù)制柱子機與攪拌機施工中,如發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的水泥干凈,然后進行檢修。
(3)預(yù)制柱子機與攪拌機施工后,應(yīng)對攪拌機及柱子機進行全面清洗,操作人員如需要進入攪拌機筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸去熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。
(4)上料斗的搖把,應(yīng)用銷子固定,以免人進入簡內(nèi)清理時,身體碰觸搖把使料斗提升,發(fā)生擠壓事故。
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