詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門(mén)結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤(pán)等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤(pán),尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤(pán)與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤(pán)時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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雙陽(yáng)清水泵能抽污水嗎ISG100-250立式多層流化床于燥器因?qū)訑?shù)增加,分布板相應(yīng)增多,床層阻力增加。同時(shí),各層之間,物料要定量地從上層轉(zhuǎn)移至下層,又要保證形成穩(wěn)定的流化狀態(tài),必須采用溢流裝置等,這樣又增加了設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。對(duì)于除去結(jié)合水分的物料,采用多層流化床是恰當(dāng)?shù)?。采用雙層流化床干燥含水率15%-3%的氨基匹林;采用五層流化床干燥滌綸樹(shù)脂,使產(chǎn)品含水率達(dá)到.3%左右,這些都是成功的范例。多層振動(dòng)流化床干燥器的工作原理由安裝于主機(jī)下部的兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn),使安裝于其上的多層環(huán)狀孔板組成的主機(jī)產(chǎn)生垂直振動(dòng)與扭振,從而使由進(jìn)料口進(jìn)入的物料沿水平環(huán)狀孔板自上層向下層連續(xù)跳躍運(yùn)動(dòng)。
雙陽(yáng)清水泵能抽污水嗎ISG100-250立式不銹鋼多級(jí)離心泵的過(guò)流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成,使得泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著,檢修方便。可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器,對(duì)正奧不銹鋼多級(jí)離心泵泵干轉(zhuǎn)、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護(hù)。電機(jī)配加長(zhǎng)軸,軸向進(jìn)水與徑向出水。稀薄、清潔、不含固體顆?;蚶w維的非易燃易爆介質(zhì)。諸如礦泉水、軟化水、純水、清油和其他輕化工介質(zhì)。不銹鋼多級(jí)離心泵主要材料為不銹鋼,可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。
雙陽(yáng)清水泵能抽污水嗎ISG100-250立式加熱深度、厚度約3-1mm。多用于較大工件,大直徑軸類,大直徑厚壁管材,大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。超音頻感應(yīng)加熱方式頻率范圍:一般2KHZ至4KHZ左右(因?yàn)橐纛l頻率為2HZ至2KHZ,所以稱它為超音頻)。加熱深度、厚度,約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì),較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配,中等齒輪淬火等。
雙陽(yáng)清水泵能抽污水嗎ISG100-250立式壓濾機(jī)日常維護(hù)應(yīng)注意3要素濾布的定期清洗XMZ-3/12-C型壓濾機(jī)配置有PLC控制的濾布自動(dòng)清洗裝置,如水洗小車、氣動(dòng)噴頭等。自動(dòng)清洗裝置的運(yùn)轉(zhuǎn),取決于各控制部分的信號(hào)反饋準(zhǔn)確、液壓閥的切換靈敏可靠和壓縮空氣的氣源壓力恒定等因素。在實(shí)際運(yùn)行中,隨各部件功能的劣化,難以保證濾布的自動(dòng)清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式,將濾布逐塊拆卸,在濃度為5%的鹽酸中浸泡.5h,再用工業(yè)洗衣機(jī)沖洗、脫水、晾干。
如選型不當(dāng),用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購(gòu)成本外,還要在整個(gè)使用期內(nèi)付出沉重的代價(jià),諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至設(shè)備裝置根本不能正常運(yùn)行等?;A(chǔ)理論研究是開(kāi)發(fā)新技術(shù)的基礎(chǔ),只有干燥技術(shù)的發(fā)展才能推動(dòng)干燥設(shè)備的進(jìn)步。我國(guó)應(yīng)在大專院校和科研單位建立干燥基礎(chǔ)研究基地。深入研究干燥機(jī)理,為技術(shù)開(kāi)發(fā)奠定理論基礎(chǔ),這樣才會(huì)使我國(guó)的干燥設(shè)備逐步走上自主創(chuàng)新的道路。我們也應(yīng)該重視干燥設(shè)備的放大研究。