| 詳細參數 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質 | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質 | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚程 | 32 |
| 葉輪結構 | 封閉式 | 葉輪數目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產地 | 河北保定 |
一、性能參數
該泵性能范圍（按設計點計）：
轉速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數見性能表和性能圖。
二、產品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結構形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關系到泵的維修質量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導翼及翼套，出水段要裝好導翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉子的軸向串動量，先將轉子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉子，應轉動輕快靈活。
(20) 將進水側及出水側填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側填料裝置時應注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵型號及參數表IS50-32-125b愛采泵業(yè)凡與物料接觸部分采用Ti，TiA1或316L制造。效體、預熱器、分離器等全部進行保溫絕熱處理。蒸發(fā)器在生產過程中生產能力降低，系統(tǒng)真空度衰減，蒸發(fā)溫度升高的原因之一就是系統(tǒng)出現泄露，殼程中出現存水。出現泄露的主要部位是：分離器方接口與下器體的聯接、二次蒸汽管道兩端與分離器、效體的聯接，或與預熱器、冷凝器餓聯接；各效體與下器體的聯接等，過去均采用法蘭聯接，長時間使用由于膠墊老化，各處漏氣現象比較嚴重，蒸發(fā)器一經出現泄露系統(tǒng)真空度會降低，蒸發(fā)器殼存水，分離器料位上漲，蒸發(fā)溫度升高，蒸發(fā)量隨之會降低。
通江清水泵型號及參數表IS50-32-125b愛采泵業(yè)如果實驗室電壓不穩(wěn)定或者不在交流（2222）V范圍內，則必須使用具有足夠功率的穩(wěn)壓器等必要設備，使電源電壓穩(wěn)定。實驗室的室溫盡可能控制在15℃-3℃范圍內，并且波動要?。粷穸仍?5%-85%范圍內；由空調或其他設備產生的氣流不要直吹儀器，避免光線直射及振動；儀器啟動順序：先開高壓恒流泵和紫外檢測器，待紫外檢測器自檢完畢，回到默認波長254nm后，打開工作站軟件；儀器關閉順序：先按泵停止，關閉氘燈，退出工作站軟件，然后再關儀器。
通江清水泵型號及參數表IS50-32-125b愛采泵業(yè)二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體，通常用活性較高的有機過氧化物進行硫化。硫化膠可在-6~+25℃范圍內使用，二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較困難，內層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu)，故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代?，F今生產和應用的其它類型的硅橡膠，它們除含有二甲基硅氧烷結構單元外，還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結構單元，但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質的區(qū)別，其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下，使所需的某種雙官能度的硅單體進行水解縮合，然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷，再在催化劑作用下共同反應而制得。
通江清水泵型號及參數表IS50-32-125b愛采泵業(yè)如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應安裝在一根虹吸管上。彎管、閥門和泵之間的安裝，為保證測量的穩(wěn)定性，應在傳感器的前后設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩(wěn)流器或減小測量點的截面積；傳感器不能安裝在泵的進水口，為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。傳感器的進口直管段和出口直管段，比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應5D，出口直管段3D(D為傳感器公稱口徑)。
IHF氟塑料離心泵----是基于IH泵基礎上的新一代耐腐蝕離心泵，它集多種化工泵之優(yōu)點，適用于-2℃～15℃溫度的條件下，長期輸送任意濃度的各種酸，氧化劑等多種腐蝕性介質，葉輪及泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料合金（臥龍泵閥引進的專利材料F4+F46），泵體采用金屬外殼內襯氟塑料合金（F46+F4），足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊，軸封采用先進的外裝式波紋管機械密封，靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷，動環(huán)采用四氟填充材料，其特點是耐腐耐磨密封性好。
