| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前，進水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上，用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵型號規(guī)格及參數(shù)is100-65-250發(fā)貨及時為什么要除霜？結(jié)霜主要會導(dǎo)致以下問題：總結(jié)一點就是：結(jié)霜會導(dǎo)致蒸發(fā)器換熱不好，直接降低了冷機的冷量。結(jié)霜前：結(jié)霜后：多久需要做一次除霜，每次除霜多長時間？1）、這要考慮所儲藏產(chǎn)品的種類和濕度、人員在冷藏室內(nèi)走動的頻度、每天開門的次數(shù)、透風情況、空氣濕度等因素。、必須盡可能頻繁地除霜，而且要盡早，以免為時太遲。、如除霜時間太短，未能將冰全部融化，則會產(chǎn)生更多的冰。除霜的幾種方式：目前主流除霜的幾種方式：自然除霜熱空氣、水沖霜；電加熱除霜熱氣旁通除霜自然除霜機理與過程：包括空氣除霜與水沖霜空氣除霜：利用蒸發(fā)器的熱空氣（高于4℃），開啟蒸發(fā)器風機使熱空氣循環(huán)，將蒸發(fā)器的霜除掉；除霜過程：開始除霜壓縮機停機蒸發(fā)側(cè)風機繼續(xù)運轉(zhuǎn)熱空氣流過蒸發(fā)器化霜除霜完畢壓縮機啟動水沖霜：蒸發(fā)器頂部位置增加集水槽，槽底開圓孔；自來水進入集水槽之后銅管圓孔，均勻由上至下流通蒸發(fā)器翅片，一方面通過水的重力將霜沖洗干凈，一方面水的溫度比較高，將霜化成水一起流走。
通江清水泵型號規(guī)格及參數(shù)is100-65-250發(fā)貨及時優(yōu)良的成形可再加工性能：由于氟塑料熔融流動性能優(yōu)良，在零件表面噴涂后，還可進行二次加工，以滿足對工件尺寸精密度控制的要求。優(yōu)良的防粘性能：經(jīng)噴涂后不僅具有優(yōu)異的防粘性能而且具有優(yōu)異的耐溫性能，在-193到26℃的高溫使用中依然具備獨特的防粘性能。優(yōu)良的耐真空性能：在任何真空條件下不會出現(xiàn)脫層(在真空-.1至-.1兆帕)。優(yōu)良的機械性能：機械強度大，耐具有高硬度與韌性。優(yōu)良的耐熱性：可在-193到26℃的高低溫下的環(huán)境長期穩(wěn)定使用。
通江清水泵型號規(guī)格及參數(shù)is100-65-250發(fā)貨及時：一個離心機的額定轉(zhuǎn)速是16rpm／min，說明在空載的時候轉(zhuǎn)子每分鐘旋轉(zhuǎn)16次，加上樣品以后，轉(zhuǎn)速肯定會小于16rpm／min。轉(zhuǎn)子的不同，大轉(zhuǎn)速也不同(一臺進口離心機可選配多個轉(zhuǎn)子)，水平轉(zhuǎn)子可達到5rpm／min，但角轉(zhuǎn)子大約能達到14rpm／min，具體的差別要詳細咨詢產(chǎn)品銷售人員和生產(chǎn)廠的有關(guān)技術(shù)人員，所以在轉(zhuǎn)速的選擇上要慎重，所選擇離心機的大轉(zhuǎn)速要高于目標轉(zhuǎn)速。
通江清水泵型號規(guī)格及參數(shù)is100-65-250發(fā)貨及時后計算出清水池和吸水井的水位高度差⊿h，從而計算出清水池和吸水井實際的水量，實際水量等于高度差⊿h乘以平面面積及修正后的水量。再計算出待驗證的電磁流量計的水量，用清水池實際水量減去電磁流量計累積量，得到它們之間誤差，從而驗證出廠水電磁流量計的計量系統(tǒng)精度。利用清水池容積法對出廠水出廠水電磁流量計計量精度驗證需在清水池狀態(tài)完全靜態(tài)的情況進行，從而取得的數(shù)據(jù)較為準確。計算公式如下：E=(Q標Q儀)/Q標1%式中：E為兩者之間的誤差值；Q標為清水池下降高度差計算出的容積；Q儀為驗證期間流量計累積的流量值。
保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。旁路和儀表有的閥門，除了必要的保護設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。填料更換庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要換填料。閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。
