| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 寶桐 | 產(chǎn)品名稱 | 永固桔黃 |
| 類型 | 雙偶氮顏料 | 功能性 | 普通 |
| 應(yīng)用行業(yè) | 涂料行業(yè) | 物態(tài) | 固態(tài) |
| 溶解性 | 不溶 | 著色力 | 100 |
| 用途 | 于油墨,可用于涂料印花色漿及塑料著色, | 外觀 | 桔黃 |
| 細(xì)度 | 120目 | 穩(wěn)定性 | 100 |
| 耐溶劑性 | 5 | 安全性 | 100 |
| 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) | 染料索引號 | C.I.PIGMENTYellow14 |
| 包裝規(guī)格 | 25KG | 儲存注意事項(xiàng) | 避陰 |
| 顏色 | 橙色 | 保質(zhì)期 | 36個(gè)月 其他 |
| 產(chǎn)地 | 德州 | ||
分子量：657.55
分子式：C34H30Cl2N6O4
PH值：6.0-7.0
比重：1.6
吸油量（ml/100g）：35-45
耐光性：5
耐熱性：180℃
耐水性：5
耐油性：4
耐酸性：5
耐堿性：5
方法1：一種易于過濾、干燥的顏料黃14的制備方法，可以大大減少顏料濾餅的洗滌水用量；減少濾餅中的含水:量，降低干燥溫度，減少干燥時(shí)間，提高干燥效率，減少干燥設(shè)備用量；干燥后顏料不用機(jī)械粉碎過程，節(jié)省機(jī)械粉碎的耗能，節(jié)省機(jī)械粉碎設(shè)備；得到的顏料為顆粒狀，不易發(fā)生粉塵飛揚(yáng)狀況，對顏料的包裝環(huán)境較好。
具體技術(shù)方案如下：在制備顏料黃14的偶合反應(yīng)結(jié)束后的顏料黃14的水相懸浮液中，將顏料黃14與疏水的聚乙烯蠟混合，得到顏料黃14與疏水的聚乙烯蠟混合顏料。顏料黃14與疏水的聚乙烯蠟的混合過程是在偶合反應(yīng)結(jié)束后的水相中直接進(jìn)行的。更進(jìn)一步的技術(shù)操作是，在制備顏料黃14的偶合反應(yīng)結(jié)束后的顏料黃14的水相懸浮液中，先添加硬脂酸鈣，攪拌混合；然后在添加硬脂酸鈣后的水相懸浮液中再添加疏水的聚乙烯蠟。
添加硬脂酸鈣和聚乙烯蠟都是在偶合反應(yīng)完成后的混合物水相中進(jìn)行的。添加硬脂酸鈣是必須的，以此保證顏料吸附分布在聚乙烯蠟的表面。由于顏料在聚乙烯蠟表面，阻止了微細(xì)顏料顆粒的聚集，使得顏料最終為顆粒狀物，易于過濾，同時(shí)顏料表面吸附水也很少，因此顏料易于過濾，易于干燥。干燥后的顏料不是大塊兒餅狀，而是細(xì)顆粒狀，不需要經(jīng)過粉碎設(shè)備再破碎。
基本技術(shù)過程為：在制備顏料黃14的偶合反應(yīng)結(jié)束后的顏料黃14的水相懸浮液中，先添加硬脂酸鈣，攪拌混合；然后在添加硬脂酸鈣后的水相懸 浮液中再添加疏水的聚乙烯蠟。優(yōu)選不斷攪拌操作下，將偶合反應(yīng)后的顏料黃14的水分散液升溫到50-65℃溫度，然后添加硬脂酸鈣，攪拌混合攪拌時(shí)間是1.5-2.5小時(shí)。優(yōu)選硬脂酸鈣混合過程結(jié)束后，將混合物升溫到70-85℃，然后加入聚乙烯蠟，攪拌混合0.5-1.5小時(shí)。優(yōu)選添加硬脂酸鈣的重量是顏料黃14重量的0.5-1.5％。優(yōu)選添加聚乙烯蠟的重量是顏料黃14重量的45-75％。
方法2：一種永固黃G的的制備方法，該方法包括以下步驟：
a.將重氮組份、鹽酸、水一起打漿20?35分鐘后加冰降溫至0度；
b.加入亞硝酸鈉溶液，攪拌1小時(shí)后，再加入少量白土，攪拌10分鐘，然后進(jìn)行過濾留作備用；
c.將偶合組份在溶解釜溶解透明后放入偶合釜中，調(diào)整溫度和體積；
d.向步驟c中的偶合組份加入稀的醋酸溶液進(jìn)行酸析至PH=6.5?7；
e.將步驟b中所述過濾后的備用物質(zhì)和步驟d中所述經(jīng)過酸析的偶合組份加入緩沖劑后進(jìn)行偶合，偶合完畢，進(jìn)行加熱處理或添加助劑等后處理方式；
f.處理完畢后進(jìn)入壓濾機(jī)洗滌，將所得濾餅烘干后磨成粉末狀，然后包裝得到產(chǎn)品。