詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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紅旗清水泵型號(hào)及價(jià)格is200-150-315a流量噪聲問題在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度、流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動(dòng)避開嚙合共振頻率,可以防止噪聲加劇。因?yàn)楫?dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時(shí)容易發(fā)生共振。采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動(dòng)傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此,齒輪泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進(jìn)一步提高隔振效果。
紅旗清水泵型號(hào)及價(jià)格is200-150-315a流量一般來說,用戶在投資壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí),要完成這樣的流程:定位需求(即了解設(shè)備用途與效果)讓不同的廠家設(shè)計(jì)生產(chǎn)方案比較生產(chǎn)方案到設(shè)備制造廠家實(shí)地考察對(duì)比產(chǎn)品價(jià)位、質(zhì)量和售后服務(wù)決定采購簽訂交易協(xié)議。由此可見,礦粉壓球機(jī)等設(shè)備的選購不僅要關(guān)心價(jià)格、質(zhì)量問題,還要仔細(xì)查看售后服務(wù)是否完善,而這些因素也同樣會(huì)影響到壓球機(jī)設(shè)備的價(jià)格,那么,用戶在購買時(shí)應(yīng)該如何判斷廠家給出的價(jià)格是否合理呢?用戶在購買前應(yīng)對(duì)多個(gè)廠家的報(bào)價(jià)進(jìn)行對(duì)比分析,高報(bào)價(jià)很有可能牟取暴利,低價(jià)位可能是小廠生產(chǎn),質(zhì)量和售后都沒有保證,選擇中間價(jià)位可以有效地降低投資風(fēng)險(xiǎn)。
紅旗清水泵型號(hào)及價(jià)格is200-150-315a流量在選擇適合您用途的閥門時(shí)應(yīng)該小心謹(jǐn)慎。為了避免含糊不清,應(yīng)該對(duì)每一個(gè)閥門做出的規(guī)定,在詢價(jià)或訂購時(shí),應(yīng)該對(duì)所需要的閥門做出、適當(dāng)?shù)恼f明。閥門的控制功能是什么?每種閥門結(jié)構(gòu)都是用于發(fā)揮某種功能。不要指望一種閥門能夠擔(dān)當(dāng)整個(gè)管道系統(tǒng)內(nèi)的所有功能。壓力-溫度額定值。為了滿足實(shí)際需要,請(qǐng)?zhí)貏e注意所需閥門的壓力-溫度額定值。要特別注意密封材料和襯墊材料,這些材料相當(dāng)程度上決定了閥門的壓力-溫度額定值。
紅旗清水泵型號(hào)及價(jià)格is200-150-315a流量大型高溫蝶閥采用鋼板焊接制造,主要用于高溫介質(zhì)的煙風(fēng)道和煤氣管道。蝶閥的優(yōu)點(diǎn)如下:啟閉方便迅速、省力、流體阻力小,可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕??梢赃\(yùn)送泥漿,在管道口積存液體少。低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。蝶閥的缺點(diǎn)如下:使用壓力和工作溫度范圍小。密封性較差。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為較密封型和硬密封型兩種。
為防止試件產(chǎn)生任何松馳,推薦加載不超過5N的力。試驗(yàn)在(232)℃進(jìn)行,夾具移動(dòng)的恒定速度為(11)mm/min。連續(xù)記錄拉力和對(duì)應(yīng)的夾具(或引伸計(jì))間距離。結(jié)果表示計(jì)算和試驗(yàn)方法的度計(jì)算結(jié)果表示記錄得到的拉力和距離,或數(shù)據(jù)記錄,大的拉力和對(duì)應(yīng)的由夾具(或引伸計(jì))間距離與起始距離的百分率計(jì)算的延伸率。去除任何在夾具1mm以內(nèi)斷裂或在試驗(yàn)機(jī)夾具中滑移超過極限值的試件的試驗(yàn)結(jié)果,用備用件重測。