| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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潛江煤礦清水泵型號及參數(shù)ISG100-250愛采泵業(yè)冷庫制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度變化與庫房的熱負(fù)荷、蒸發(fā)器的傳熱面積、壓縮機(jī)的容積有關(guān)。這三個條件中的其中的一個發(fā)生變動時，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度和壓力必然發(fā)生變化。庫房的熱負(fù)荷：熱負(fù)荷的變化是經(jīng)常發(fā)生的。當(dāng)熱負(fù)荷增大時，其它條件不變的情況下，蒸發(fā)溫度就會升高，低壓壓力也會升高，吸氣的過熱度也會加大。蒸發(fā)器傳熱面積：是指蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積，蒸發(fā)面積的增、減對蒸發(fā)溫度的影響與熱負(fù)荷的增、減對蒸發(fā)溫度的影響是基本相似的。
潛江煤礦清水泵型號及參數(shù)ISG100-250愛采泵業(yè)大齒輪裝在回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機(jī)的筒體上，把傳動部分的動力傳遞給筒體，是回轉(zhuǎn)式滾筒干燥機(jī)中受力大的零部件之一，大齒輪采用ZG31-57鑄鋼，正火處理，齒面硬度不低于17HB，精度符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，為使齒輪付相應(yīng)配合和磨損平衡，小齒輪的硬度比大齒輪高3-5HB。對于大齒輪和筒體的連接方式常用的有三種，有圓弧彈簧板，銷子型彈簧板，法蘭連接，下面對于這三種連接方式作闡述。圓弧形彈簧板采用螺栓同大齒輪內(nèi)弧面連接，另外一頭采用羅栓或焊接同筒體連接，屬于柔性連接，便于筒體中心調(diào)整時，小齒輪和大齒輪的始終咬合，制作簡單，安裝要求中等，一般是初的設(shè)計，常見于小型烘干機(jī)的連接，2.銷子型彈簧板，彈簧板與大齒輪之間采用銷軸連接在銷軸連接的地方上焊有立板，立板和大齒輪配制絞孔。
潛江煤礦清水泵型號及參數(shù)ISG100-250愛采泵業(yè)華意生產(chǎn)的機(jī)床鑄件形狀可以十分復(fù)雜，尤其可獲得機(jī)械加工難以實現(xiàn)的復(fù)雜內(nèi)腔的部件。還有機(jī)床鑄件的尺寸和重量不受限制，可大到十幾米、重數(shù)百噸，小到幾毫米、幾克。由于鑄件與零件的形狀、尺寸相近，因此節(jié)省了材料和加工工時。尤其是精密鑄造，可直接鑄出零件，是少無切削加工的重要發(fā)展方向。華意鑄造的機(jī)床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在的消震性優(yōu)于鋼。華意鑄造的機(jī)床鑄件原材料中應(yīng)加入少量的碳，灰鐵鑄件中的碳含量大多為2.6%～3.6%，硅的含量為1.2%～33.%，根據(jù)灰鐵鑄件壁厚情況盡量取量下限，適當(dāng)?shù)脑黾渝i的含量，一般灰鐵鑄件中錳含量為.4%～1.2%，在鑄件不出現(xiàn)白口的情況下盡量取上限。
潛江煤礦清水泵型號及參數(shù)ISG100-250愛采泵業(yè)國內(nèi)目前廢氣凈化器處理廢氣有很多種方法，常用的有冷凝法，水噴淋法，植物液氣相化學(xué)反應(yīng)，等離子法，活性炭吸附，催化燃燒法，氧化法。噴漆廢氣處理方法比較：1.冷凝法：噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后，通過分離和價值的有機(jī)物回收冷凝液。此方法用于高濃度，低溫度，廢氣處理風(fēng)量小。但投資大，能耗高，運行成本高，一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣。水噴淋法：噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應(yīng)用于空氣污染治理，已應(yīng)用在噴涂過程中，如水簾柜為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒沉降，實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。
填料又叫盤根，它是一種石墨或黃油浸透的棉織物及石棉，有的是金屬箔包石棉芯子等。密封的嚴(yán)密性可用松緊填料壓蓋的方法來調(diào)節(jié)。機(jī)械密封又叫端面密封，如圖1-19所示。機(jī)械密封主要靠靜環(huán)和動環(huán)的端面摩擦來密封。機(jī)械密封比填料密封的密封性好，泄漏少，壽命長，功率消耗小。但機(jī)械密封制造較復(fù)雜，精度要求高，價格貴，同時安裝技術(shù)要求也較高。浮動環(huán)密封是借助浮動環(huán)端面、浮動套(支承環(huán))端面在液體壓力和彈簧力(有的不用彈簧)的作用下，使液體得到徑向密封(圖1-2)。
