詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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雙陽煤礦清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a揚(yáng)程多少米一旦出現(xiàn)溝痕,就會迅速擴(kuò)大,從而影響到濾餅的完成形成。因此要及時跟換濾板防止造成其他設(shè)備的損壞。當(dāng)然也可以采取修補(bǔ)的辦法,主要包括一下內(nèi)容:1.用修理工具將溝槽清理干凈;需要使用的修補(bǔ)劑按照比例調(diào)好,比例失調(diào)將直接影響到修補(bǔ)的效果;將修補(bǔ)劑涂在溝槽上,切忌涂布均勻;快速的套好濾布,并把濾板擠到一起,確保濾板和濾布粘在一起;過段時間后,檢查是否粘好,若果好就可以正常使用了。廂式壓濾機(jī)是由塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等過濾材質(zhì)組成,若果濾板的質(zhì)量存在問題的話,可能會出現(xiàn)砂眼、密實度不一致和鑄造裂紋等問題,這樣就不符合客戶的要求。
雙陽煤礦清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a揚(yáng)程多少米因此反應(yīng)釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制:溫度2℃,耐溫急變:冷沖擊1IO~C,熱沖擊12℃。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。加工應(yīng)力損壞在反應(yīng)釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)消除,如消除不會導(dǎo)致搪瓷爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。
雙陽煤礦清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a揚(yáng)程多少米為此dlr加工制作了與排氣、排液閥或旋塞相同螺紋的接頭(又稱為奶嘴),如圖所示對差壓變送器進(jìn)行校準(zhǔn)時,先把三閥組的正、負(fù)閥門關(guān)閉,打開平衡閥門,然后旋松排氣、排液閥或旋塞放空,然后把自制的接頭接在正壓室的排氣、排液閥或旋塞的位置上;而負(fù)壓室則保持旋松狀態(tài),使其通大氣。壓力源通過膠皮管與自制接頭相連接,并檢查氣路密封情況,同時把電流表或電壓表、手操器接入變送器輸出電路中,通電預(yù)熱后開始校準(zhǔn)。常規(guī)差壓變送器的校準(zhǔn)先將阻尼調(diào)至零狀態(tài),先調(diào)零點,然后加滿度壓力調(diào)滿量程,使輸出為2mA,在現(xiàn)場調(diào)校講的是快,在此介紹零點、量程的快速調(diào)校法。
雙陽煤礦清水泵型號及參數(shù)is200-150-315a揚(yáng)程多少米加藥裝置使用按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計量泵來投加連接加藥裝置,然后檢查每個法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。連接計量泵的電源:、打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機(jī)要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機(jī),觀察電動機(jī)轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動計量泵。
SKLC系列橢圓齒輪流量計是用來測量液體流量的精密儀表。系直讀累積式儀表,是計量流經(jīng)管道內(nèi)液體流量總和的容積式流量計。橢圓齒輪流量計可選用機(jī)械顯示表頭和電子顯示表頭兩種計數(shù)機(jī)構(gòu),顯示表頭具有顯示累積流量、瞬時流量及回零功能,可實現(xiàn)現(xiàn)場顯示和遠(yuǎn)傳控制。那么正確的安裝使用顯得尤為重要。流量計前應(yīng)安裝過濾器,兩者殼體上箭頭指向與流動方向一致。當(dāng)被測液體含有氣體時,流量計前應(yīng)安裝氣體分離器。不論管路是垂直還是水平安裝,但流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。