詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見(jiàn)性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開(kāi)門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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紅旗立式清水泵圖片is125-100-200C揚(yáng)程多少米如:目標(biāo)轉(zhuǎn)速是16rpm/mIn,所選擇離心機(jī)的大轉(zhuǎn)速必須高于16rpm/min。溫度:有些樣品(如蛋白質(zhì),細(xì)胞等)在高溫環(huán)境下會(huì)破壞,這就要選擇冷凍離心機(jī),冷凍離心機(jī)都有額定的溫度范圍。離心機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候所產(chǎn)生熱量和離心機(jī)的制冷系統(tǒng)平衡在一定溫度(一般冷凍離心的樣品需要保持在3℃~8℃),具體能達(dá)到多少也和轉(zhuǎn)子有關(guān),如一個(gè)離心機(jī)的額定溫度范圍為-1℃~6℃,裝上水平轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候可以達(dá)到3℃左右,如果是角轉(zhuǎn)子可能只到7℃左右.這一點(diǎn)也要詳細(xì)咨詢產(chǎn)品銷售人員和生產(chǎn)廠的有關(guān)技術(shù)人員。
紅旗立式清水泵圖片is125-100-200C揚(yáng)程多少米安全閥開(kāi)啟壓力(整定壓力)的調(diào)整在規(guī)定的工作壓力范圍內(nèi),可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿,改變彈簧預(yù)緊壓縮量來(lái)對(duì)開(kāi)啟壓力進(jìn)行調(diào)整。拆去閥門罩帽,將鎖緊螺母擰松后,即可對(duì)調(diào)整螺桿進(jìn)行調(diào)整首先將進(jìn)口壓力升高,使閥門起跳一次,若開(kāi)啟壓力偏低,則按順時(shí)針?lè)较蛐o調(diào)整螺桿;若開(kāi)啟壓力偏高,則按逆時(shí)針?lè)较蛐芍.?dāng)調(diào)整到所需要的開(kāi)啟壓力后,將鎖緊螺母擰緊,裝上罩帽。若所要求的開(kāi)啟壓力超出了彈簧工作壓力范圍,則需要調(diào)換另一根工作壓力范圍合適的彈簧,然后進(jìn)行調(diào)整在調(diào)換彈簧后,應(yīng)改變銘牌上的相應(yīng)數(shù)據(jù)。
紅旗立式清水泵圖片is125-100-200C揚(yáng)程多少米盡量減少不必要的可拆卸式連接就會(huì)減少漏氣的可能,使設(shè)備在較高的真空狀態(tài)下工作,其蒸發(fā)溫度處于正常范圍。冷凝器換熱面積和冷卻水的影響蒸發(fā)溫度過(guò)高的原因大多數(shù)來(lái)自冷凝器冷凝面積不足,冷卻水量不足或冷卻水溫度過(guò)高。冷凝器的構(gòu)造有直接式與間接式2種。直接式冷凝器多以噴淋式為主,冷卻效果較好,二次蒸汽與冷卻水直接接觸混合,缺點(diǎn)是會(huì)污染冷卻水。間接式冷凝器有列管式、盤管式、板式及螺旋板式冷凝器。間接式冷凝器二次蒸汽不與冷卻水直接接觸,不污染冷卻水。
紅旗立式清水泵圖片is125-100-200C揚(yáng)程多少米一般我們?cè)谑褂锰麓煞磻?yīng)釜進(jìn)行化工原料反應(yīng)生產(chǎn)中,都是有這樣一個(gè)過(guò)程的,就是首先將物料通過(guò)管口輸送到設(shè)備里面生產(chǎn),這樣原料就進(jìn)入前處理過(guò)程,主要是對(duì)物料進(jìn)行分離或者精制,這樣物料就會(huì)達(dá)到反應(yīng)要求。反應(yīng)后的生成物就會(huì)進(jìn)入后處理過(guò)程,基本上是將剛反應(yīng)出來(lái)的半成品提純的一個(gè)過(guò)程,那么我們?nèi)绾螠?zhǔn)確掌握物料的溫度和反應(yīng)時(shí)機(jī)呢?今天江蘇揚(yáng)陽(yáng)就跟大家分享一下,常見(jiàn)的搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)流程圖有哪些。通常我們搪瓷反應(yīng)釜廠家應(yīng)用的流程圖有很多種,如工藝流程圖、能量流程圖、物料平衡圖、工藝管道及控制流程圖等等。工藝流程圖(PFD圖):它主要是以圖形與表格相結(jié)合的方式來(lái)反映出物料以及能量衡算的結(jié)果。用于描述界區(qū)內(nèi)工藝物料的種類、流向、流量、數(shù)據(jù)等。能量流程圖:用于描述反應(yīng)釜內(nèi)主要消耗能源的類型、流向與流量等,以滿足熱量平衡計(jì)算和物料生產(chǎn)組織與過(guò)程能耗分析的必要性。物料平衡圖:反映出廠家總的流程概況,為企業(yè)的生產(chǎn)組織與調(diào)度、過(guò)程的經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、以及項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)提供出依據(jù).所以這些流程圖,可以幫助我們?cè)谌魏吻闆r下,清晰的認(rèn)知搪瓷反應(yīng)釜反應(yīng)的流程以及操作溫度,確實(shí)是企業(yè)生產(chǎn)必不可少的利器。
DDGS中嘔吐毒素的超標(biāo)率為88.2%,毒素平均含量為1.36mg/kg,低含量為.85mg/kg,高含量為1.72mg/kg,屬于中度污染。玉米和DDGS中嘔吐毒素的平均含量極顯著高于麩皮和豆粕(P.1),DDGS中嘔吐毒素的平均含量顯著高于玉米(P.5),麩皮中嘔吐毒素的平均含量極顯著高于豆粕(P.1)。被檢配合飼料中嘔吐毒素的檢出率為97.4%,仔豬料、中豬料、妊娠母豬料和哺乳母豬料的檢出率高達(dá)1%。