| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 德潤 | 型號 | 3015,4015,6015,9015,1015, |
| 加工定制 | 是 | 質(zhì)量體系 | 其他 |
| 適用范圍 | 五金 | 工藝類型 | 橋梁鋼模板生產(chǎn)加工,出租出售,回收代儲 |
| 用途 | 高速高鐵路橋建筑用橋梁鋼模板 | 主要加工設(shè)備 | 橋梁鋼模板 |
| 加工設(shè)備數(shù)量 | 850 | 加工能力 | 強 |
| 模具壽命 | 長 | 模具材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 作用對象 | 混凝土成型 | 外形尺寸 | 多種尺寸 |
| 重量 | 93 | 產(chǎn)地 | 湖北黃岡 |
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1. 承臺模板的制作
承臺模板采用平面鋼模板，承臺模板使用前進行打磨、除銹、刷油，并保證模板的平整度。模板連接采用螺栓連接，拼裝時在兩塊模板之間貼雙面膠帶，相鄰兩塊鋼模板間錯臺不得大于2mm，模板按承臺尺寸拼裝成整塊后，用10號槽鋼單層橫向背在模板背面，與模板焊接成整體，橫向背肋后設(shè)豎向雙層10號槽鋼，雙層槽鋼間留2cm拉桿間距，橫豎向槽鋼焊接牢固。
2. 承臺模板安裝
承臺墊層完成后，測量放線定出承臺邊線，根據(jù)承臺邊線安裝模板，采用繃線法調(diào)直，吊垂球法調(diào)整其垂直度，先調(diào)整模板底部至設(shè)計位置，臨時加固，再由測量組對模板頂部進行精準平面定位，通過拉桿與鋼管支撐調(diào)整至設(shè)計位置。模板加固支撐采用直徑16鋼筋作為拉桿，最下層利用承臺結(jié)構(gòu)鋼筋作為輔助拉桿。橫向間距按每塊模板2根排列，模板中間間距1米，模板端頭間距0.5米，豎向槽鋼按0.4-0.6布置，拉桿端頭用鋼墊板、螺栓拉在豎向槽鋼上，另一端焊接在承臺上下層縱向主筋上。為確保承臺模板穩(wěn)定牢固、尺寸準確，模板加固好后再由測量進行承臺頂設(shè)計標高復(fù)測。
3. 承臺模板施工措施
混凝土澆筑前認真復(fù)核模板位置，承臺模板垂直度和承臺、梁標高，準備檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢固，接縫是否嚴密。柱、基礎(chǔ)梁接頭處是模板施工的難點，處理不好將嚴重影響混凝土外觀量，混凝土澆筑前，應(yīng)模板內(nèi)部的垃圾，混凝土澆筑前安排木工看模板，出現(xiàn)問題及時的處理。
4. 安全和技術(shù)措施
在承臺模板安裝前必須涂刷脫模劑，以方便拆模級及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高砼的表現(xiàn)質(zhì)量，拆除承臺模板，需經(jīng)技術(shù)人員核實，確認混凝土已達到規(guī)定強度后，方可拆除。拆承臺模板時注意不得硬砸，以免影響損傷砼。支模板用的木楞要求擺放均勻，模板的拼縫、搭接要嚴密，不得漏棱漏角，小孔必須塞嚴。
5. 承臺模板的質(zhì)量標準
承臺模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并要及時排水，對濕陷性黃土，必須做好防水措施。承臺模板的接縫不應(yīng)大于1.5mm。承臺模板，地梁模板接縫要嚴密。防止漏漿影響混凝土質(zhì)量及觀感效果。
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