| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 陸韻 | 型號(hào) | 齊全可定做 |
| 功能 | 齊全 | 規(guī)格 | 齊全 |
| 材質(zhì) | Q235 | 適用范圍 | 建筑工程 |
| 產(chǎn)地 | 衡水 | ||
桁架連廊支座 隔震球型支座 陸韻隔震支座
球型支座的結(jié)構(gòu)原理是安置于密封鋼盆中的橡膠塊，在三向受力的情況下，而產(chǎn)生的反力，承受橋梁的垂直荷載，同時(shí)，利用橡膠的彈性，滿足梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)焊接在上座板上的不銹鋼板與聚四氟乙烯的自由滑移，完成橋梁上部構(gòu)造的水平位移。本系列產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)合理，承載能力大，變形小，水平位移量大，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并有良好的緩沖性能，是建筑連續(xù)式橋梁的支座， 且具有重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，構(gòu)造簡(jiǎn)單，建筑高度低，加工制造方便，節(jié)省鋼材，降低造價(jià)等優(yōu)點(diǎn)，是適宜于大垮橋梁使用的較理想的支座。的有GPZ、GPZ（Ⅱ）、GPZ(KZ)三大類。 GPZ(II)系列支座目前承載力為31個(gè)級(jí)別，承載力0.8MN-60MN，能滿足大型橋梁建造的需要。 GPZ(II)標(biāo)準(zhǔn)系列中，固定支座在各方向和單向活動(dòng)支座非滑移方向的水平承載力均不小于支座堅(jiān)向承載力的10%?？拐鹦椭ё匠休d力不小于支座堅(jiān)向承載力的20%。 支座轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于0.02rad. 加5201硅脂潤(rùn)滑后，常溫型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)取0.03.;加5201硅脂潤(rùn)滑后，耐寒型活動(dòng)支座設(shè)計(jì)摩阻系數(shù)取0.06。
桁架連廊支座 隔震球型支座 陸韻隔震支座 球鉸支座優(yōu)點(diǎn)：
1、小巧輕便，較同等規(guī)格的盆式橡膠支座輕。
2、鋼結(jié)構(gòu)用支座可以有效釋放結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，滿足在地震中結(jié)構(gòu)可產(chǎn)生較大變形。
3、用在建筑上的鋼結(jié)構(gòu)支座，有固定的，單向的，雙向滑動(dòng)的，抗拉的通在鋼結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu)，如體育館，火車(chē)站，風(fēng)機(jī)航站樓等。
4、鋼結(jié)構(gòu)用支座通過(guò)球面?zhèn)髁?，不出現(xiàn)力的縮頸，現(xiàn)象作用在混凝土上的反力比較均勻。
5、鋼結(jié)構(gòu)用支座通過(guò)球面聚四氟乙烯板的滑動(dòng)米實(shí)現(xiàn)支座的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩小，
而且轉(zhuǎn)動(dòng)力矩只與支座球面半徑及聚四氟乙烯板的摩擦系數(shù)有關(guān)，與支座轉(zhuǎn)角大小無(wú)關(guān)，特別適用于大轉(zhuǎn)角的要求，設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角可達(dá)005.ad以上。
6、在上述基礎(chǔ)上采用5201優(yōu)質(zhì)硅脂潤(rùn)滑，降低摩擦系數(shù)。
7、鋼結(jié)構(gòu)用支座可萬(wàn)向承載，即可承受壓力，拔力和任意方向的剪力。
8、鋼結(jié)構(gòu)用支座不用橡膠承壓，不存在橡膠老化對(duì)支座轉(zhuǎn)動(dòng)性能的影響，特別適用于低溫地區(qū)。
9、鋼結(jié)構(gòu)用支座不使用橡膠，不會(huì)因?yàn)橄鹉z的加工成型對(duì)環(huán)境及工人進(jìn)行傷害。
10、鍍鉻球芯的應(yīng)用不僅使固定型球型（形）支座的使用溫度范圍變寬，而且降低了壓強(qiáng)及成本。
11、新的標(biāo)準(zhǔn)上對(duì)支座的表面涂裝提出要求，增強(qiáng)了固定型球型（形）支座的耐腐蝕能力，適用于各種環(huán)境。
12、鋼結(jié)構(gòu)用支座中采用ptef制品,其摩擦系數(shù)很小,不老化,耐低溫可達(dá)-150℃,保證了支座滑移的靈活性及在寒冷地區(qū)的應(yīng)用。
13、支座能滿足相關(guān)節(jié)點(diǎn)在復(fù)雜的情況下的受力要求。
桁架連廊支座 隔震球型支座 陸韻隔震支座 鋼結(jié)構(gòu)支座施工鋼網(wǎng)架平面安裝：
1）放球：將己驗(yàn)收的焊接球，按規(guī)格、編號(hào)放入安裝節(jié)點(diǎn)內(nèi)同時(shí)應(yīng)將球調(diào)整好受力方向與位置。一般將球水平中心線的環(huán)形焊縫置于赤道方向。有肋的一邊在下弦球的上半：
2）放置桿件：將備好的桿件，按規(guī)定的規(guī)格布置鋼管桿件放置桿件前，應(yīng)檢查桿件的規(guī)格、尺寸，以及坡口、焊縫間隙將桿件放置在二個(gè)球之間，調(diào)整間隙，點(diǎn)固。
3）平面網(wǎng)架的拼裝應(yīng)從中心線開(kāi)始，逐步向四周展開(kāi)，先組成封閉四方網(wǎng)格，控制好尺寸后，再拼四周網(wǎng)格，不斷擴(kuò)大。注意應(yīng)控制累積誤差，一般網(wǎng)格以負(fù)公差為宜。
4）平面網(wǎng)架焊接，焊接前應(yīng)編制好焊接工藝和網(wǎng)接順序，防止平面網(wǎng)架變形。
5）平面網(wǎng)架焊接應(yīng)按焊接工藝規(guī)定，從鋼管下側(cè)中心線左邊20—30mm處引弧，向右焊接，逐步完成仰焊、主焊\爬坡焊、平焊等焊接位置。
6）球管焊接應(yīng)采用斜鋸齒形運(yùn)條手法進(jìn)行焊接，防止咬肉。
7）焊接運(yùn)條到圓管上側(cè)中心線后，繼續(xù)向前焊20-30mm處收弧。
8）焊接完成半圓后，重新從鋼管下側(cè)中心線右邊20-30mm處反向起弧，向左焊接，與上述工藝相同，到頂部中心線后繼續(xù)向前焊接，填滿弧坑，焊縫搭接平穩(wěn)，以保證焊縫質(zhì)量。
