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2.1.1機械

1）采用瑞士阿奇夏米爾設(shè)計機械結(jié)構(gòu)，慢走絲用精密鑄件經(jīng)過嚴格的精密鑄造。大大增強了機床長期使用的穩(wěn)定性、可靠性，特別是機床精度的保持性完全可與慢走絲媲美。

2）嚴格按照瑞士阿奇夏米爾制造工藝、制造要求、制造標準、檢驗標準進行生產(chǎn)。

3）每一步都追求“精工細做”。

2.1.2驅(qū)動及控制

1）全進口直線導(dǎo)軌，滾珠絲杠與交流伺服電機直連，精度更高。

2）X.Y軸交流伺服驅(qū)動控制。

3）U、V、Z軸均采用直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠與電機直聯(lián)，真正實現(xiàn)錐度加工的高可靠性和高精度，同時實現(xiàn)了Z軸任意點數(shù)控。

4）五軸數(shù)控、控制精度0.001mm.

2.1.3運絲方面

采用自動緊絲裝置，實時跟蹤鉬絲的松緊度。解決鉬絲跳動的可能性。

2.1.4水箱過濾及環(huán)保加工

1）多級過濾水箱。全封閉式板金設(shè)計，結(jié)構(gòu)更可靠。

2.1.5數(shù)控電源

1）電柜內(nèi)85%部件均采用國內(nèi)國際一線品牌，確保長期使用的可靠性。

2）超低功耗無風(fēng)扇工控計算機，徹底解決了計算機長期使用的高可靠性和高穩(wěn)定性。

3）控制電柜采用工業(yè)級顯示器，同時可使操作面板進行90度旋轉(zhuǎn)。

4）基于Windows XP平臺 AutoCut線切割編控系統(tǒng)，程序可無限量大，具有螺距補償和反向間隙補償?shù)戎T多特點。

5）數(shù)控電源具有自適應(yīng)控制回路，確保在大電流加工時，不易斷絲。

6）超低鉬絲損耗回路。

7）數(shù)控電源具有AC電源控制回路；高壓.低壓回路，可快速獲得加工表面光潔度。

2.1.6機械加工及檢測

1）高精度進口龍門加工中心及相關(guān)設(shè)備對機械進行高精度加工。

2）按照阿奇夏米爾檢驗標準對部件進行嚴格的過程檢驗。

3）英國雷尼紹激光干涉儀對機床進行全程精度檢測，并實現(xiàn)螺距和反向間隙補償。