| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 巨佳 | 型號 | WE67K-125,4000 |
| 類型 | 板料折彎機(jī) | 動力類型 | 液壓 |
| 運(yùn)動方式 | 點(diǎn)位控制 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 產(chǎn)品用途 | 折彎 | 控制方式 | 閉環(huán)控制 |
| 布局形式 | 立式 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 否 | 售后服務(wù) | 整機(jī)保修一年 |
| 工作氣壓 | 1 | 外形尺寸 | 4000 |
| 刀具數(shù)量 | 2.0 | 產(chǎn)地 | 安徽 |
| 重量 | 8100kg | 工作速度 | 70mm |
| 電機(jī)功率 | 11kw | 滑塊行程 | 200mm |
| 喉口深度 | 350mm | 立柱間距離 | 3090mm |
| 工作臺長度 | 4000mm | 公稱力 | 1250kn |
電液伺服數(shù)控折彎機(jī)技術(shù)特性：
兩側(cè)主油缸同步采用進(jìn)口電液伺服閥和光柵尺構(gòu)成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運(yùn)行準(zhǔn)確，從而折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。
V 軸可選擇機(jī)械補(bǔ)償或液壓補(bǔ)嘗。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補(bǔ)償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。
采用功能齊全的后擋料，可選擇控制多個(gè)后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導(dǎo)軌、絲杠、軸承等均選用進(jìn)口件，確保后擋料的擋料精度。
機(jī)身采用分體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)大型回火爐設(shè)備回火處理，消除焊接應(yīng)力和加工應(yīng)力引起的變形，保證機(jī)床的精度保持性。
機(jī)身、滑塊等重要部件均采用 有限元分析軟件進(jìn)行分析，確保機(jī)床的可靠性。
液壓系統(tǒng)采用德國進(jìn)口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
備有可分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的長度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結(jié)構(gòu)(歐洲標(biāo)準(zhǔn))、下模采用組合式結(jié)構(gòu)適應(yīng)工件的須要。
數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭 DELEM DA53T 系統(tǒng)。
機(jī)身兩側(cè)裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對折彎精度的影響。
10.專業(yè)制造廠加工的油缸，成套進(jìn)口的密封圈，進(jìn)口的管接頭，克服漏油現(xiàn)象。
針對不同用戶的尺寸需求，詳情可致電咨詢。
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型號 |
公稱壓力 |
工作臺長度 |
立柱間距 |
喉口深度 |
行程 |
開啟高度 |
主電機(jī)功率 |
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（千牛） |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（毫米) |
（千瓦) |
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100/3200 |
1000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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125/3200 |
1250 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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160/3200 |
1600 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
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200/3200 |
2000 |
3200 |
2700 |
400 |
180 |
450 |
11 |
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100/4000 |
1000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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125/4000 |
1250 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
440 |
7.5 |
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160/4000 |
1600 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |
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200/4000 |
2000 |
4000 |
3200 |
400 |
180 |
450 |
11 |