| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便，檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時(shí)螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動(dòng)軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動(dòng)軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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北塘清水泵型號及價(jià)格is100-80-160a質(zhì)量保障不銹鋼齒輪泵是齒輪泵的一種，主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。它主要應(yīng)用于小流量，高揚(yáng)程的用水系統(tǒng)，齒輪經(jīng)熱處理后有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。不銹鋼齒輪泵一般不用潤滑，它在輸出介質(zhì)的同時(shí)能自動(dòng)達(dá)到一定的潤滑要求。不銹鋼齒輪泵內(nèi)設(shè)計(jì)有合理的泄油和回油槽，它承受的扭矩力很小，所以這種泵軸承負(fù)荷很小，磨損也小，泵的效率很高。雖然在泵體內(nèi)設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，但在應(yīng)用過程中依然要注意泵的加點(diǎn)壓力和沖程頻率，特別是傳送介質(zhì)的腐蝕性。
北塘清水泵型號及價(jià)格is100-80-160a質(zhì)量保障在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能(過去也稱為機(jī)械性能)。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同(拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等)，對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
北塘清水泵型號及價(jià)格is100-80-160a質(zhì)量保障也有一些高性能的步進(jìn)電機(jī)通過細(xì)分后步距角更小。交流伺服電機(jī)的控制精度由電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器來保證。多軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)床過載能力不同步進(jìn)電機(jī)一般不具有過載能力。交流伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過載能力。它具有速度過載和轉(zhuǎn)矩過載能力。其大轉(zhuǎn)矩為額定轉(zhuǎn)矩的二到三倍，可用于克服慣性負(fù)載在啟動(dòng)瞬間的慣性力矩。步進(jìn)電機(jī)因?yàn)闆]有這種過載能力，在選型時(shí)為了克服這種慣性力矩，往往需要選取較大轉(zhuǎn)矩的電機(jī)，而機(jī)器在正常工作期間又不需要那么大的轉(zhuǎn)矩，便出現(xiàn)了力矩浪費(fèi)的現(xiàn)象。
北塘清水泵型號及價(jià)格is100-80-160a質(zhì)量保障不是一切污水都需求分子量高的，看污水合適啥。陽離子離子度在1-7之間，離子度高報(bào)價(jià)也高。挑選哪種離子度，需求看污泥的成分，以及污水沉積過程中的藥劑挑選。作為企業(yè)以低的本錢處理好污水，使其合格才是終究的意圖，挑選絮凝劑這類藥劑的時(shí)分，思考絮凝劑選型，報(bào)價(jià)，生產(chǎn)品牌，耗藥量等。聚丙烯酰胺選型在實(shí)驗(yàn)室做選型實(shí)驗(yàn)，需求對不一樣廠家的樣品做比照，確定在一樣條件下，相同的聚丙烯酰胺溶液濃度，相同污水量，相同的加藥量。
從損壞軟管的形狀看損壞原因：軟管呈現(xiàn)出完全壓扁，失去回彈能力，軟管壁厚變薄，表面磨損嚴(yán)重。這種現(xiàn)象通常是因?yàn)檗D(zhuǎn)輪卡死、蠕動(dòng)泵壓塊接觸泵管的面和轉(zhuǎn)輪上有雜質(zhì)、轉(zhuǎn)速過高造成造成的。蠕動(dòng)泵頭的轉(zhuǎn)輪被卡死以后，蠕動(dòng)泵的轉(zhuǎn)輪直接刮過蠕動(dòng)泵軟管，就會增加軟管表面的摩擦造成軟管表面溫度升得很高和磨損軟管表面，過高的溫度也會使軟管失去彈性，極端情況下產(chǎn)生的溫度超過14度以上甚至?xí)斐绍浌苋芑冃?。解決方法：注意檢查蠕動(dòng)泵頭轉(zhuǎn)輪的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活;注意清洗泵頭壓管表面;適當(dāng)降低蠕動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的速度。
