詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
流量 | 50 | 揚程 | 32 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計點計):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便,檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機,即可退出轉(zhuǎn)子部件進行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù):型號:25ZX3-32流量:3m3/h揚程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:1.5kw型號:50ZX15-40流量:15m3/h揚程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:4kw型號:50ZX20-75流量:20m3/h揚程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:11kw型號:80ZX40-22流量:40m3/h揚程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:5.5kw型號:100ZX100-65流量:100m3/h揚程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機功率:30kw型號:250ZX550-32流量:550m3/h揚程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準備工作
裝配前,進水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導翼及翼套,出水段要裝好導翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時螺釘要涂潤滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進水段裝在機座上,用螺栓與機座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進水側(cè)軸套,在軸套上暫時穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動軸承,在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ,在裝上尾部軸套,滾動軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對正。
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雙陽清水泵的用途ISG100-250發(fā)貨及時在使用新濾布之前,應(yīng)該先縮水處理,開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心。否則會造成,過濾不清,過濾速率低,不能達到壓濾機的設(shè)計效果。壓濾機在壓濾初期,過濾的液體還是比較混濁,隨著時間增加,濾布上形成一層濾餅后,流出的濾液將會更加的清澈,達到壓濾機過濾的設(shè)計效果。如果用了一段時間過后,濾液一直混濁或有清變混,導致這樣的現(xiàn)象的原因有兩種:濾布破損或布孔與板孔偏差。因此就要關(guān)閉該閥或停止進料更換濾布。
雙陽清水泵的用途ISG100-250發(fā)貨及時減速機出廠后,一般規(guī)定有2小時左右的磨合期(超過時間必須換油),這是減速機械使用初期的技術(shù)特點而規(guī)定的。磨合期是保證減速機正常運轉(zhuǎn),降低故障率,延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。聯(lián)星傳動技術(shù)人員給出了以下幾個注意事項:1.合理選用潤滑油,特別是輸入功率大于11KW的減速電機須使用中負載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì),并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多,應(yīng)分析原因。同時,應(yīng)強化各潤滑點的潤滑,建議在磨合期內(nèi),每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。
雙陽清水泵的用途ISG100-250發(fā)貨及時其次,鈦合金的導熱系數(shù)低,使切削熱積于切削刀附近的小面積區(qū)域內(nèi)不易散發(fā),前刀面摩擦力加大,不易排屑,切削熱不易散發(fā),加速刀具磨損。后,鈦合金化學活性高,在高溫下加工易與刀具材料起反應(yīng),形成溶敷、擴散,造成粘刀、燒刀、斷刀等現(xiàn)象。加工中心加工鈦合金的特點加工中心可以同時加工多個零件,提高生產(chǎn)效率??商岣吡慵庸ぞ?,產(chǎn)品一致性好。加工中心具有刀具補償功能,可以獲得機床本身的加工精度。
雙陽清水泵的用途ISG100-250發(fā)貨及時壓瓦機板在運行的時候跑偏是一種比較常見的狀況,那么我們應(yīng)該如何將跑偏的壓瓦機板調(diào)整回原位呢?1.壓瓦機設(shè)備水平?jīng)]有調(diào)好,可以用水平尺在機器兩頭的槽鋼找正,機器下部四個腿適當墊一些鐵板找平。找一個大角尺,把壓瓦機后面的進料靠尺,就是進板的角鐵和壓瓦機的輪子找出直角,這點很關(guān)鍵,如果后面的進板不是直角,彩板肯定是不走直線的。量一下機器兩頭的對角線,是否一致,前提是機器水平調(diào)好。根據(jù)經(jīng)驗,對角小于4毫米可以調(diào)整過來,大于4毫米就很難調(diào)好,即便調(diào)好,走板也不穩(wěn)定。遇到跑偏的機器,原則是在進板的方向看,板向哪個方向跑,就墊那個機器的腳。實際上就是把對角線人為調(diào)到一致。壓瓦機板在運行的時候跑偏是一種比較常見的狀況,那么我們應(yīng)該如何將跑偏的壓瓦機板調(diào)整回原位呢?1.壓瓦機設(shè)備水平?jīng)]有調(diào)好,可以用水平尺在機器兩頭的槽鋼找正,機器下部四個腿適當墊一些鐵板找平。找一個大角尺,把壓瓦機后面的進料靠尺,就是進板的角鐵和壓瓦機的輪子找出直角,這點很關(guān)鍵,如果后面的進板不是直角,彩板肯定是不走直線的。
分析液壓缸密封件的布局引起低壓漏油狀況密封件的布局引起低壓漏油.種情況,密封件的布局辦理是導致低壓漏油很癥結(jié)的一個方面。按照闡發(fā),但凡在低壓時漏油。一般為以下三種情況組成:漏油有兩種:一種是活塞桿漏油,看得見;另外一種是油缸內(nèi)漏,看不見。兩者都有一個賦性,即是兩圓周面上感導力不克不及為零,如組成某一點上感導力為零,此處就會漏油。闡發(fā)了以上兩種情況,密封件兩唇口有兩個接觸圓周面。表里兩個圓周面感導力能否均勻分布,密封件表里唇口接觸面的粗造度,且則應(yīng)用,密封件要恢復原狀,等到低壓力時,積油就會殘留在漏油的一邊。