詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | 80-65-160 |
壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 電動(dòng) | 性能 | 不阻塞 |
用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍(按設(shè)計(jì)點(diǎn)計(jì)):
轉(zhuǎn)速:2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑:50~mm
流量:6.3~400m3/n
揚(yáng)程:5~125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述:工作溫度:80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的,即通常所說(shuō)的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點(diǎn)是檢修方便,檢修時(shí)不動(dòng)泵體、吸入管路、排出管路和電動(dòng)機(jī),即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體(即泵體泵蓋)構(gòu)成泵的工作室,葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件,滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大,葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號(hào)參數(shù):型號(hào):25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號(hào):50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號(hào):50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號(hào):80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號(hào):100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號(hào):250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),關(guān)系到泵的維修質(zhì)量,必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前,進(jìn)水段要裝好密封環(huán),中段要裝好密封環(huán),導(dǎo)翼及翼套,出水段要裝好導(dǎo)翼,平衡套及平衡環(huán),在裝配時(shí)螺釘要涂潤(rùn)滑油,以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上,用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套,在軸套上暫時(shí)穿上水封環(huán),填料壓蓋,擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋,并裝上左滾動(dòng)軸承,在軸承上抹上潤(rùn)滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動(dòng)軸承裝配好,并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級(jí)葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級(jí)中段連同導(dǎo)翼,小口環(huán)一并裝好,中段是靠止口定心的,為了防止泄漏加強(qiáng)密封,應(yīng)在止口加一層紙墊,為了中段的穩(wěn)定,可暫時(shí)在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對(duì)) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級(jí)導(dǎo)翼是裝在出水段上,安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊,使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體,然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時(shí)可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán),平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時(shí)裝配假軸套 (與平衡盤等長(zhǎng)) ,在裝上尾部軸套,滾動(dòng)軸承,并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)量,先將轉(zhuǎn)子向左移到頭,在軸套上作一記號(hào)(以對(duì)準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭,再在軸套上作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為未裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(13) 卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動(dòng)量,以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號(hào),撥動(dòng)轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號(hào),兩記號(hào)的距離,即為已裝平衡盤時(shí)的軸向串動(dòng)量。
(15) 卸下右滾動(dòng)軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動(dòng)軸承,抹好潤(rùn)滑脂,擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體,注意裝配好滾動(dòng)軸承。
(18) 右滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時(shí)應(yīng)注意水封環(huán)的位置,必須與水封水管對(duì)正。
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通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)冷凍干燥機(jī)使用范圍:分子篩制氧設(shè)備冷凍干燥機(jī)工作原理:冷凍干燥機(jī)(簡(jiǎn)稱:冷干機(jī))冷干機(jī)主要采用降溫結(jié)露的工作原理,對(duì)空氣進(jìn)行壓縮干燥的干燥設(shè)備之一;冷干機(jī)主要由熱交換系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)三個(gè)系統(tǒng)組成;從空壓機(jī)出來(lái)的壓縮空氣熱、潮濕并且含有水分,空氣對(duì)空氣的熱交換器進(jìn)行初步冷卻;然后經(jīng)過(guò)預(yù)冷卻的空氣,在空氣對(duì)冷媒熱交換器被冷干機(jī)的冷凍劑循環(huán)回路進(jìn)一步冷卻,與已經(jīng)從蒸發(fā)器出來(lái)被冷卻到壓力露點(diǎn)的冷空氣進(jìn)行熱交換,使壓縮空氣的溫度進(jìn)一步降低。
通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)的問題多是個(gè)別電子元器件存在質(zhì)量問題所導(dǎo)致。如位置電流變換器TAM2,中間接觸器KK2,過(guò)力矩的微動(dòng)開關(guān)等,對(duì)于這些問題,除了及時(shí)向生產(chǎn)廠家反映以外,還要做好統(tǒng)計(jì)工作,注意多準(zhǔn)備些備件,作為更換用。行后期進(jìn)入運(yùn)行后期,元器件的老化問題和傳動(dòng)部件磨損問題開始變得極為嚴(yán)重。如電機(jī)線圈老化造成絕緣降低,運(yùn)行不穩(wěn);電機(jī)潤(rùn)滑不好使運(yùn)行的穩(wěn)定性下降;定位器的比較線圈老化或者位置電流變換器老化使定位精度下降;減速器的傳動(dòng)部件磨損導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)法調(diào)節(jié)等等,對(duì)于這些問題,應(yīng)定期檢查以防出現(xiàn)重大故障,另外準(zhǔn)備備臺(tái)也很有必要。
通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)儀表閥組介紹:液自動(dòng)控制儀表閥,主要分為二閥組,三閥組,五閥組,二組閥是二個(gè)單閥組合在一起,三組閥是三個(gè)單閥組合在一起,五組閥是五個(gè)單閥組合在一起。儀表閥組類別:二閥組二閥組是與壓力變送器或壓力表配套使用。其作用是將差壓變送器正、負(fù)壓室與引壓點(diǎn)導(dǎo)通或切斷,或?qū)⒄?、?fù)壓室切斷或?qū)āR话阌糜诂F(xiàn)場(chǎng)控制儀表上,為儀表提供多通路,減少安裝工作量,提高系統(tǒng)可靠性。與變送器過(guò)程接口連接,規(guī)格一般有1/2NP和1/4NPT兩種。
通江潛水清水泵型號(hào)參數(shù)IS型IS80-65-250尺寸標(biāo)準(zhǔn)為防止電源接通是方向搞錯(cuò),用戶在次接通電源后,先啟開手動(dòng)至半開位置,在按電動(dòng)開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。常見故障及消除方法安裝前道確認(rèn)本廠產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符,并將閥門內(nèi)腔插洗干凈,不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物,未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板,以免損壞密封圈。碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭,即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。安裝在管道中的位置,佳位置為立裝,但不能倒裝。,由于真空作用于,后一效溶液的沸點(diǎn)比前一效低,所以當(dāng)溶液由前一效進(jìn)入后一效后,由于過(guò)熱也能自行蒸發(fā)即閃蒸。,由于二效蒸發(fā)器的熱源利用一效的二次蒸汽,三效蒸發(fā)器利用的是二效蒸發(fā)器的二次蒸汽,因此能耗大大降低,與普通常壓下的蒸發(fā)設(shè)備相比,蒸發(fā)1噸水只需消耗.4.5噸的蒸汽。,由于三效蒸發(fā)器內(nèi)帶內(nèi)除沫裝置,二次蒸汽中所挾帶的產(chǎn)品通過(guò)它的作用,得到有效地回收。,由于在三效蒸發(fā)設(shè)備外加裝了超聲波振蕩儀,有效地降低了物料在設(shè)備內(nèi)的結(jié)垢傾向,減少設(shè)備的清理時(shí)間,有效地提高生產(chǎn)效率。
四,真空低溫干燥設(shè)備,熱介質(zhì)加熱升高溫進(jìn)入真空低溫干燥設(shè)備內(nèi)部傳熱管,以輻射和傳導(dǎo)形式對(duì)物料升溫干燥,降溫后的熱介質(zhì)返回加熱升溫循環(huán)利用,其能效系數(shù)約為1.5-1.1:1(公斤水實(shí)際熱能耗:公斤水汽化潛熱)能耗較低。真空低溫干燥常用壓力47-24pa,溫度32-64度。五,多效節(jié)能干燥技術(shù):利用真空干燥技術(shù)即可應(yīng)用多效節(jié)能干燥技術(shù)。依據(jù)能量守恒定律能量既不會(huì)憑空產(chǎn)生,也不會(huì)憑空消失,它只能從一種形式轉(zhuǎn)化為別的形式,或者從一個(gè)物體轉(zhuǎn)移到別的物體,在轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)移的過(guò)程中其總量不變。