| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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通江清水泵產(chǎn)量IS150-125-315愛采泵業(yè)，在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機(jī)等產(chǎn)品上，生產(chǎn)廠家較為集中，競爭異常激烈，新產(chǎn)品的推出和完善主要依靠相互模仿，產(chǎn)品的整體開發(fā)速度有待提高。此外，地域集中也是我國干燥設(shè)備行業(yè)的突出現(xiàn)象。到目前為止，企業(yè)主要分布在江蘇、浙江、上海、遼寧、黑龍江，這幾個省市的企業(yè)幾乎占到全行業(yè)總數(shù)的5%，而與此形成鮮明對比的是，目前我國還有部分地區(qū)沒有干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)。企業(yè)分布的地域集中主要是由于我國干燥設(shè)備行業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)多數(shù)是在本行業(yè)早期企業(yè)的基礎(chǔ)上逐漸派生出來的，地理位置相對集中，人員結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的缺陷。
通江清水泵產(chǎn)量IS150-125-315愛采泵業(yè)主要技術(shù)參數(shù)：型號：SSXF-2.5-1爐膛尺寸：2*12*8MM功率：2.5KW電壓:22V額定溫度：1度溫度精度：1度左右箱式電阻爐,電阻爐,上海箱式電阻爐,箱式電阻爐操作規(guī)程1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值?？諣t試驗推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。調(diào)節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關(guān)閉通水封的閥門。
通江清水泵產(chǎn)量IS150-125-315愛采泵業(yè)NSK進(jìn)口軸承選型的步驟越來越嚴(yán)格。如今使用NSK滾動軸承的各種機(jī)械裝置，儀器等的市場要求性能日趨嚴(yán)格，對于NSK進(jìn)口軸承所要求的條件、性能也日趨多樣化。為了能從為數(shù)眾多的結(jié)構(gòu)、尺寸中，選擇適合的NSK軸承，需要從各種角度研究。在選擇NSK軸承時，一般，考慮作為軸系的軸承排列、安裝、拆卸的難易程度、NSK進(jìn)口軸承所允許的空間、尺寸及進(jìn)口軸承的市場性等，大致決定NSK軸承結(jié)構(gòu)。其次，一邊比較研究使用NSK軸承的各種機(jī)械的設(shè)計壽命和進(jìn)口軸承的各種不同的耐久限度，一邊決定進(jìn)口軸承的尺寸。
通江清水泵產(chǎn)量IS150-125-315愛采泵業(yè)冷卻塔的工作過程以圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例：熱水自主機(jī)房通過水泵以一定的壓力經(jīng)過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環(huán)水壓至冷卻塔的播水系統(tǒng)內(nèi)，通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面；干燥的低晗值的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下由底部入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入塔內(nèi)，熱水流經(jīng)填料表面時形成水膜和空氣進(jìn)行熱交換，高濕度高晗值的熱風(fēng)從頂部抽出，冷卻水滴入底盆內(nèi)，經(jīng)出水管流入主機(jī)。一般情況下，進(jìn)入塔內(nèi)的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣，水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差，當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時，在塔內(nèi)靜壓的作用下，水分子不斷地向空氣中蒸發(fā)，成為水蒸氣分子，剩余的水分子的平均動能便會降低，從而使循環(huán)水的溫度下降。
如果經(jīng)濟(jì)狀況允許，企業(yè)往往選購幾臺不同規(guī)格的平衡機(jī)。余不平衡量的計算電機(jī)轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡檢測后，允許剩余不平衡量為多少時，轉(zhuǎn)子在實際工況下的振動值和噪音值能達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，這是生產(chǎn)廠家技術(shù)部門及檢驗部門十分關(guān)注的問題。指標(biāo)定高了，生產(chǎn)效率提不高，指標(biāo)定低了，造成產(chǎn)品質(zhì)量受影響。下面通過一實例來闡述允許剩余不平衡量的計算。一電機(jī)轉(zhuǎn)子，其重量W=5kg，工況下的實際高轉(zhuǎn)速n=28r/min，兩平面加重半徑均為r=1mm,平衡精度等級G=6.3級。
