| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號 | TDG-120 |
| 類型 | 淬火機床 | 自動化程度 | 自動 |
| 加工精度 | 高精度 | 動力類型 | 聯(lián)合傳動 |
| 作用對象 | 金屬 | 作用對象材質 | 金屬 |
| 適用行業(yè) | 通用 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 車床大小 | 中小型 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 售后服務 | 一年質保 |
| 工作精度 | 0.05mm | 主電機功率 | 750W |
| 外形尺寸 | 1200x2300x800 | 重量 | 150kg |
| 產(chǎn)地 | 江蘇 | 布局形式 | 立式 |
| 安裝形式 | 立式 | ||
高頻淬火機的基本原理：
將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫）若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻（或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。
高頻淬火機頻率選用：
室溫時感應電流流入工件表層的深度δ（mm）與電流頻率f（HZ）的關系為頻率升高，電流透入深度降低，淬透層降低。
高頻淬火機常用的電流頻率有：
1、高頻加熱：100～500KHZ，常用200～300KHZ，為電子管式高頻加熱，淬硬層深為0.5～2.5mm，適于中小型零件。
2、中頻加熱：電流頻率為500～10000HZ，常用2500～8000HZ，電源設備為機械式中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度2～10 mm。適于較大直徑的軸類、中大齒輪等。
3、工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機械式工頻加熱電源設備，淬硬層深可達10～20mm，適于大直徑工件的表面淬火。
立式淬火機床主要配置與性能
1、采用大屏幕液晶顯示數(shù)控系統(tǒng)，可根據(jù)不同工件的工藝要求，靈活編制機存儲多種熱處理工藝程序。
2、控制精準、自動化程度高，工件熱處理結果一致性高。
3、工件旋轉采用變頻無極調速，轉速調整平滑、波動小。
4、機床采用鋼板焊接工藝，整體去應力處理。
5、標準直線導軌。
6、鋁合金機床滑板防腐、防磁。
7、加熱定位、噴水及時間控制集中于機床控制系統(tǒng)。
8、全自動淬火機床床身機座采用封閉結構，分上料區(qū)、加熱區(qū)、及冷卻區(qū)；機座上配有整體集液槽，整機簡潔流暢，無泄漏、無污染。
9、全自動淬火機床上料機構采用氣缸推動進料板，配有擋料及壓料結構，保證工件不會偏離位置。
10、全自動淬火機床旋轉滾軸感應器兩側采用不銹鋼滾軸，上料架能根據(jù)工件直徑及長度進行調節(jié)。
11、全自動淬火機床人機界面操作系統(tǒng)，操作方便，顯示醒目。
12、全自動淬火機床電氣系統(tǒng)采用CNC工業(yè)數(shù)字控制，伺服驅動，PLC自動化控制。
13、全自動淬火機床與高頻電源配套使用，是軸類零件感應淬火的理想選擇。
