| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 華煤 | 型號(hào) | 齊全 |
| 輸出信號(hào) | 數(shù)字型 | 制作工藝 | 集成 |
| 感溫元件 | 熱電阻 | 材料物理性質(zhì) | 導(dǎo)體 |
| 材料晶體結(jié)構(gòu) | 多晶 | 測(cè)量方式 | 接觸型 |
| 測(cè)溫范圍 | 0-60 | 類型 | 齊全 |
| 產(chǎn)品適用范圍 | 煤礦 | 產(chǎn)地 | 其他 |
KTC101系統(tǒng)組成：
1) 主控制器：控制、監(jiān)測(cè)、顯示中心。
2) 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型電源：用于KTC101系統(tǒng)的供電。
3) 系列組合擴(kuò)音電話：可以實(shí)現(xiàn)拉線急停、沿線閉鎖、通話、預(yù)等功能。 4) 系列組合急停閉鎖開關(guān)：可以實(shí)現(xiàn)拉線急停、沿線閉鎖
5) 系列本安型輸入輸出：即***分站，也被稱為下位機(jī)。用于遠(yuǎn)距離信號(hào)采集和遠(yuǎn) 程控制。
6) 系列多功能終端：用于一個(gè)系統(tǒng)的末端或兩個(gè)KTC101系統(tǒng)之間的尾尾搭接。 7) 系列傳感器：用于膠帶運(yùn)輸機(jī)的保護(hù)。
8) 系列礦用七芯拉力阻燃電纜：帶有兩層護(hù)套、雙層屏蔽、兩個(gè)快速不銹鋼插頭。 9) 礦用***箱：當(dāng)本系統(tǒng)控制非本安設(shè)備時(shí)，用于電氣隔離轉(zhuǎn)換。 10) 系列特殊產(chǎn)品：用于礦方特殊功能要求需要。
放煤與移架距離不少于15m。通訊系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)順槽距工作面10m處各安設(shè)一部防爆電話，可與地面、調(diào)度室及井下各工作面地點(diǎn)直接聯(lián)系（地面電話交換機(jī)）；另工作面安設(shè)通控一體化（KTC101）每隔15米安設(shè)一通迅裝置。抽放系統(tǒng)地面設(shè)有抽放泵站，安設(shè)ZBEC52型水環(huán)真空泵2臺(tái)，經(jīng)過?377mm、?325mm抽放管路，礦井通風(fēng)為中央并列式，主井、副井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)立井回風(fēng)，總進(jìn)風(fēng)量3870m3／min。回風(fēng)立井主扇型號(hào)為FBCDZ-NO19A型，功率為220Kw。總回風(fēng)量為3987m3／min。風(fēng)量計(jì)算綜放工作面實(shí)際需要風(fēng)量，按、CO2涌出量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等分別計(jì)算，然后取其***值。采煤方法：綜放、綜放。
操作時(shí)，單體柱頂?shù)奈恢靡慰?，角度要適當(dāng)，并要采取遠(yuǎn)方供液，人員一律躲到安全位置。移架時(shí)要及時(shí)調(diào)架，防止支架咬架、錯(cuò)臺(tái)、歪架。移架后要及時(shí)伸出伸縮梁，防止片幫；及時(shí)控制尾梁高度，防止矸石損壞設(shè)備或傷人。進(jìn)行移架、調(diào)架工作時(shí)，嚴(yán)禁人員在支架下停留或通過。推采過程中及時(shí)采取措施，將循環(huán)溜子調(diào)斜或配合固定過渡支架的方法防止設(shè)備上竄下滑。推移輸送機(jī)由支架工、帶班長(zhǎng)、采煤機(jī)司機(jī)操作。推移輸送機(jī)前，必須認(rèn)真檢查推移千斤頂?shù)倪B接裝置及供液管路，確認(rèn)無故障后，方可進(jìn)行操作。推移輸送機(jī)必須從采面一頭向另一頭順序推移，禁止從兩頭向中間推移。推移輸送機(jī)必須與采煤機(jī)保持距離不小于15m。
再進(jìn)行滅火。在未切斷電源的情況下，滅火只能用不導(dǎo)電的滅火材料滅火。滅火時(shí)，應(yīng)遵循由邊緣向中心的原則，滅火人員要站在進(jìn)風(fēng)側(cè)滅火。用水滅火時(shí)要有足夠的水源，水流應(yīng)從火區(qū)邊緣向中心噴射，禁止直接用水噴射高溫火源中心，防止產(chǎn)生水煤氣和蒸氣傷人。滅火期間必須有專人負(fù)責(zé)對(duì)、一氧化碳及有毒氣體濃度檢測(cè)，采取可靠的防止、煤塵和人員中毒的措施。工作面沿底板推進(jìn)，不留底煤，同時(shí)采空區(qū)側(cè)的浮煤必須清凈。各帶式輸送機(jī)機(jī)頭兩端20m范圍內(nèi)必須用不燃性材料支護(hù)，皮帶綜合保護(hù)齊全有效。嚴(yán)禁采用可燃性材料搭設(shè)臨時(shí)操作間、休息間。井下使用及用過的潤(rùn)滑油、棉紗、布頭等，必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)；
正確使用乳化液配比儀，乳化液泵箱的液面不低于規(guī)定值。卸載閥和安全閥的動(dòng)作壓力必須按規(guī)定整定，不得隨意調(diào)整。乳化液泵站的壓力不得低于30MPa。嚴(yán)禁開清水泵。堅(jiān)持每班擦洗一次油污、臟物；堅(jiān)持每天更換一次過濾網(wǎng)芯；堅(jiān)持每10天清洗一次過濾器；堅(jiān)持每月清洗一次乳化液泵箱；堅(jiān)持水質(zhì)每季度化驗(yàn)一次；堅(jiān)持每班將過濾器按一定方向旋轉(zhuǎn)1-2次；堅(jiān)持各種保護(hù)裝置由專職人員每月檢查一次；堅(jiān)持每周由專職人員對(duì)高低壓壓力控制裝置的性能檢查一次。配液用水進(jìn)水口壓力必須達(dá)到5×105Pa以上。液箱內(nèi)的液面必須在液箱的2/3高度以上。接班時(shí)要對(duì)泵站進(jìn)行全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；必須向接班人員交代清楚存在的問題。
