| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 順冠 | 型號 | GF32-8 |
| 類型 | 壓力灌裝機(jī) | 適用物料 | 液體 |
| 適用領(lǐng)域 | 食品 日化 | 壓力 | 反壓 |
| 包裝類型 | 聚酯瓶 | 容器封口形式 | 塑料蓋擰封 |
| 加工定制 | 是 | 自動化程度 | 全自動 |
| 灌裝速度 | 13000-17000BPH | 灌裝精度 | 98 |
| 灌裝量 | 260-1500ml | 灌裝頭數(shù) | 32 |
| 適用瓶高 | 120-320mm | 適用瓶頸 | 50-120mm |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 200 |
| 產(chǎn)地 | 張家港 | ||
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GF系列二合一 / CGF系列PET瓶三合一機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以國外先進(jìn)技術(shù)為基礎(chǔ)，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。
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1、茶飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備 全自動二合一灌裝機(jī)工作過程：
瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
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2、茶飲料灌裝生產(chǎn)線設(shè)備 全自動二合一灌裝機(jī)主要特點(diǎn)：
(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用 不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界 產(chǎn)品；
(10)、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話操作。
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本公司主營：
1.?水處理設(shè)備?（飲用水處理，RO反滲透設(shè)備，中空超濾/納濾設(shè)備，超純水設(shè)備，海水淡化設(shè)備）
2.?桶裝水灌裝生產(chǎn)線?（1OO-3OOO桶/時）
3.?瓶裝水灌裝生產(chǎn)線??（2OOO-36OOO瓶/時）
4.?果汁飲料灌裝生產(chǎn)線?（2OOO-36OOO瓶/時）
5.?玻璃瓶灌裝生產(chǎn)線??（2OOO-24OOO瓶/時）
6.?易拉罐灌裝生產(chǎn)線??（2OOO-24OOO瓶/時）
7.?中溫超潔凈灌裝生產(chǎn)線?（2OOO-24OOO瓶/時）
8.?日化及油類灌裝生產(chǎn)線?（2OO-24OOO瓶/時）
9.?液體定量灌裝生產(chǎn)線??（2OO-24OOO瓶/時）
10.?承接整廠交鑰匙工程?（全套解決方案）