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碎石廠選用200袋布袋除塵器具體參數(shù)包括哪些

碎石廠脈沖布袋除塵器過濾風(fēng)速是袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，它的選擇是由粉塵性質(zhì)、濾料種類、清灰方式及除塵做率等因素而定，碎石廠除塵器一般選用范圍為0.2~6m/min。

 布袋除塵器的適用范圍廣泛：基本都能適用: 機械設(shè)備、車間打磨、電廠、鋼鐵廠、水泥廠、化工廠、冶煉、碳素、鑄造等廠。從粉塵粒徑來看，細(xì)粉塵的υF要選擇小一些，而粗粉塵的υF則要選擇大一些：從濾料種類來看，素布濾料允許的υF較小，不易超過0.5m/min，因為υF的增大使阻力增加，粉塵層因受壓孔隙率減小，碎石廠除塵器氣流就從薄弱的地方突破，即發(fā)生“穿孔”現(xiàn)象，υF越大， “穿孔”就越嚴(yán)重。但對絨布或呢料來說，由于容塵量大，透氣性好，發(fā)生“穿孔”時的過濾風(fēng)速較高，所以υF可選擇的大一些。

石料廠破碎機除塵器怎么選型，石料廠破碎機除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單，投資費用低，操作簡單可靠管理維護(hù)技術(shù)上要求不高等優(yōu)點。該種除塵設(shè)備具有阻力小，除塵效率高，處理風(fēng)量大，性能穩(wěn)定，占地面積小結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等特點。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。

布袋除塵器唯獨不能適用的：
1.溫度特別高的 如果溫度超過350度的就不可以用布袋除塵器了，因為布袋因溫度太高，會被燒毀，即使是使用耐高溫的除塵布袋，也不能承受350度的高溫。
2.濕度太大。含油太多的煙氣不適用 濕度太大。含油太多的煙氣，往往會導(dǎo)致濾袋黏結(jié),堵塞濾料；如果是有點濕度的話，布袋除塵器中的濾袋可以選用拒水防油濾袋，或者布袋除塵器采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會凝結(jié)。

濾袋壽命也是衡量袋式除塵器性能的指標(biāo)之一，濾袋的壽命一般定義在破損濾袋占總濾袋數(shù)的10%時所使用的時間，它與濾料的材質(zhì)、煙氣溫濕度、成分、酸露點、粉塵性質(zhì)及除塵器結(jié)構(gòu)、清灰方式等因素有關(guān)，碎石廠除塵器同時也受維護(hù)管理、清灰頻率、過濾風(fēng)速、粉塵濃度的影響。一般來說，濾袋使用2~3年是正常的。

石料廠除塵器結(jié)構(gòu)原理：
石料廠破碎機除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。
由以下各部分所組成：
(1)殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、所箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內(nèi)設(shè)有濾及其骨架。
(2)灰斗及卸灰機構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
(3)進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排(或單列)結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排(或稱雙列)結(jié)構(gòu)布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
(4)脈沖清灰裝置：包括電磁脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
(5)壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。

(6)支柱及立式籠梯、欄桿。

碎石廠脈沖布袋除塵器優(yōu)點。

 1、石料廠破碎機除塵器的占地面積小，室內(nèi)、外均可使用； 

2、運作動能相對消耗量小，運行成本低； 
3、設(shè)備在用PLC自動控制進(jìn)行除塵，穩(wěn)定可靠； 
4、設(shè)備的一次性投資小，運行工作2個月后就能夠回收投資成本；
5、凈化效率高，能夠達(dá)到99%以上，符合國家環(huán)保指標(biāo)要求；
6、設(shè)備氣密性高，不會出現(xiàn)二次污染的現(xiàn)象