| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 聯(lián)合 | 牌號(hào) | FeV50-A |
| 生產(chǎn)方式 | 熱軋 | 鋼種或用途 | 樓承板屋面板 |
| 板材厚度 | 1.2,1.5 | 涂層表面狀態(tài) | 鍍鋅 |
| 計(jì)重方式 | 理計(jì) | 材質(zhì) | 金屬 |
| 板材寬度 | 688 | 規(guī)格尺寸 | 2.0*1250*C |
| 產(chǎn)地 | 河南鄭州 | ||
樓承板的安裝方法：
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時(shí)應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2、在堆料場(chǎng)地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并注明編號(hào)，區(qū)分清楚層、區(qū)、號(hào)，用記號(hào)筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無(wú)誤地運(yùn)至施工指定部位。
3、吊運(yùn)時(shí)采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的不用多說(shuō)了）安裝樓承板時(shí)與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運(yùn)時(shí)只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
4、采用等離子切割機(jī)或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時(shí)富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。
5、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。
6、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。
開(kāi)口樓承板優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)省大量臨時(shí)性模板，省去全部或部分模板支撐；
2、作為受拉鋼筋使用，減少鋼筋的制作和安裝工作；
3、減少混凝土用量，減輕結(jié)構(gòu)的荷載，適于建筑；
4、在運(yùn)輸、堆放、安裝方面均節(jié)省大量勞動(dòng)力，減少工作量；
5、便于鋪設(shè)通訊、電力、采暖等管線，并可以鋪設(shè)保溫、隔音、隔熱、隔振等材料，改善樓面性能；
6、充分發(fā)揮鋼的良好的抗拉強(qiáng)度和延性及混凝土優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度和較大的剛度；
7、提供多種工作平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)立體作業(yè)，加快進(jìn)度，縮短工期，降低綜合成本；
8、強(qiáng)勁的混凝土握裹抗剪（特殊的閉口肋型和腹板上的嵌扣）；