詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 恭樂 | 型號(hào) | GL-75 |
加工定制 | 是 | 螺桿直徑 | 徐州恭樂 |
螺桿長徑比 | 40 | 模頭型式 | 恭樂 |
進(jìn)料口直徑 | 2500 | 濾篩板孔徑 | 20 |
切刀轉(zhuǎn)速 | 68 | 主機(jī)功率 | 90 |
冷卻水槽功率 | 7.5 | 切粒機(jī)功率 | 22 |
機(jī)械總功率 | 110 | 中心高度 | 2500 |
生產(chǎn)能力 | 700 | 外形尺寸 | 1996*1977*3850 |
可造粒直徑 | 20 | 重量 | 4580 |
產(chǎn)地 | 江蘇徐州 | 顏色 | 藍(lán)色 黃色 其他 |
蘇州橡膠母粒造粒機(jī)造粒價(jià)格
邱曉娟一九九六一九七七三八五
徐州恭樂橡塑機(jī)械有限公司專業(yè)從事橡塑配混、橡膠電纜料造粒機(jī),PVC造粒機(jī),EVA塑料片材擠出機(jī),ABS塑料造粒機(jī),化學(xué)交聯(lián)電纜料造粒機(jī),低煙無鹵電纜料造粒機(jī),PP電纜料造粒機(jī),PC塑料造粒機(jī),編織袋母粒造粒機(jī),TPR彈性體造粒機(jī),塑料片材擠出機(jī),PVC片材擠出機(jī)等設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造。恭樂擁有資深的擠出機(jī)組科研人員,先進(jìn)的加工設(shè)備、現(xiàn)代化的標(biāo)準(zhǔn)廠房。能夠針對(duì)每一位客戶的具體要求,提供專業(yè)的機(jī)械設(shè)計(jì)及全套的擠出設(shè)備;滿足每一位客戶的特殊應(yīng)用需要。我們始終信守“科技為本、品質(zhì)第一、誠信至上、精益求精”的經(jīng)營理念,遵循“專業(yè)、誠信、服務(wù)、創(chuàng)新、品質(zhì)、效率”的宗旨,竭誠為國內(nèi)外廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。熱忱歡迎各界朋友來公司惠顧或函電聯(lián)絡(luò),洽談業(yè)務(wù)。
橡膠促進(jìn)劑母粒造粒機(jī):密煉機(jī)——提升機(jī)——雙腕喂料機(jī)——單螺桿造粒機(jī)——隔離劑喂料系統(tǒng)——對(duì)吹熱切機(jī)頭——一級(jí)旋風(fēng)分離器——二級(jí)旋風(fēng)分離器——隔離劑回收系統(tǒng)——加長風(fēng)冷振動(dòng)篩——成品料倉
橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個(gè)基本工序。
橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性矛盾的過程,通過各種加工手段,使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠,在加入各種配合劑制成半成品,然后通過硫化是具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機(jī)械性能好的橡膠制品。
兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長、膠料溫度高的缺點(diǎn)。第一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時(shí)間,然后再進(jìn)行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機(jī)上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。