建筑加固主要的优点
1、耐酸、碱、盐及大气耐腐蚀性能非常好，能保护混凝土结构等其他材料的表面及内部质量；         
2、碳纤维布物理力学性能非常，弹性模量数据与钢接近，抗拉强度大大高于普通钢筋，众多试验表明碳纤维布加固钢筋混凝土是的方案之一；        
3、施工质量能够碳纤维布材料性能是，形状可任意塑造，能采用技术处理办法被加固对象表面无气泡、无空隙存在；         
4、施工非常方便，现场无须任何借助任何大型施工设施和机械用具；         
5、碳纤维布形状可任意剪裁，适合于混凝土各种类型结构和形状，且不影响结构外观质量，重要的是施工工艺简单，工期短；         
6、重量轻、厚度薄粘贴后每平方米重量一般小于，粘贴一层碳纤维布厚度仅为左右，加固修补后的自重和外形尺寸可忽略不计。

出于安全角度考虑，同时经济性，就必须对钢结构进行修复加固，钢结构需修复加固的常见原因主要如下)由于设计或施工造成的结构缺陷，焊缝长度不足杆件切口过长等;)钢结构由于使用出现腐蚀磨损等原因而造成结构缺失的情况;)使用条件发生改变，钢结构承受荷载，不能需求;)承受周期性荷载，钢结构出现疲劳损伤;)钢结构中钢材质量不合要求;)意外自然灾害造成结构损伤;)地基基础下沉钢结构变形，引起损伤。

建筑加固施工工艺已经成为了现在人们对于一些旧的建筑物进行重新的加固改造时候，使用上面为流行的一种施工技术了，就我们从云南固砼加固工程有限公司的数据显示，业主选择使用碳纤维加固施工工艺进行建筑物加固的人数呈现着每年递增的趋势，而相对的一些传统的施工加固工艺正在不断的淡出市场。
基于对于城市化的不断推进，当今对于建筑物的要求上面来说，也是在不断的进行着工艺上面的对于各种各样质量上面的硬性指标在经过时间的变化推进之中，也是越来越高的，所以，我们可以明显的看到一些建筑在外观等一些方面，很明显的体现出的一些差异，所以选择对建筑苏进行加固不仅是时代的要求，也是基于对于建筑物本身而言，都是十分必要的，那么，就碳纤维加固施工工艺来说，有哪些方面，是值得我们去放心选择的。
 建筑加固施工工艺就本身使用的材质来说，都可以说得上是处于行业地位的，并且就碳纤维材料本身的性质上面来说，碳纤维无论在施工时候所出的坚固性还是在重量上面来说，都可以在对于建筑物进行加固的同时，不会对于建筑物本身再一次产生负担，可以说，以碳纤维加固施工工艺完成的建筑物就重量上来说，不会又，但是终的完成效果却是非常令人满意的。
粘钢加固出现空鼓，只需记住这两点就够了结构加固，已渐渐被越来越多的病害结构所采用。随着时间的不断推移，越来越多的建筑物由于环境改变、荷载增加导致耐久性下降、承载力降低，影响结构使用安全而急需加固处理。结构加固中，粘贴钢板、碳纤维复合材具有强度高、对原结构扰动小的特点，已逐渐成为主流的加固方式。
1、粘钢加固空鼓的危害
钢板与基材间出现空鼓，必然会导致二者间胶层的不连续。钢板与基材通过粘钢胶的作用共同受力工作，胶层的缺失会破坏胶层间的应力传递，空鼓附近胶层会形成应力集中，随着荷载的增加易在应力集中附近发生剥离破坏。虽然空鼓可用钻孔注射法修复，但钢板钻孔会进一步破坏钢板整体性，减小钢板截面面积，削弱钢板承载力。
2、避免空鼓的措施

空鼓的出现会对粘钢加固造成不利影响，应在粘贴钢板的过程中采取措施避免。首先，可以从施工角度保证粘钢胶能够形成均匀的胶层。钢板粘贴在梁底、板底等平面位置时，应保证涂抹的胶层中间厚边缘薄；在柱、墙等构件上采用竖向粘贴的形式时，应保证胶层上厚下薄。这两种粘贴方式能够保证钢板在后期施加固化应力的过程中，胶体能够形成均匀的厚度，减少空鼓出现的可能。

粘钢加固中的用胶量不足也会导致空鼓的出现。规范中要求粘钢加固粘贴后的胶层平均厚度为2mm-3mm，如果不考虑损耗，理论上每平米钢板用胶量为1×0.003=0.003立方米，那么是否意味着每平方米钢板用0.003立方米的粘钢胶就能满足需求呢？
事实上并非如此，在规范中提到的厚度，是对钢板施加固化压力后的胶层厚度。胶层在受到固化压力的作用下，建筑加固施工，会发生压缩，建筑加固工程，若未施加固化压力，仅靠人工涂抹，胶层很容易出现薄厚不均的情况，胶层过薄易导致空鼓产生。因此实际施工时，应在涂抹胶层的过程中适当增加胶层的厚度，以保证在施加固化压力时胶层厚度平均且连续，避免空鼓的出现。
3、选材建议
由此可见，胶层的厚度，对粘钢加固的质量存在直接关联。然而，胶层厚度的增加，势必会对成本有一定的影响，合理控制厚度、减少成本将成为新的考虑方向。我们可以从避免材料浪费与采用密度低、质量轻的粘钢胶的角度来节约成本。
梁粘钢加固在加固行业中为何被优先使用: