| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | -- |
| 類型 | 自啟動型 | 沖程 | 四沖程 |
| 冷卻方式 | 其他 | 勵磁方式 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 相數(shù) | 其他 |
| 額定電流 | 其他 | 頻率 | 50HZ |
| 轉(zhuǎn)速 | 1500 | 產(chǎn)品認證 | ISO9001-2000 |
| 產(chǎn)地 | 其他 | 外形尺寸 | 其他 |
| 顏色 | 其他 | 電壓 | 其他 |
| 輸出功率 | 其他 | ||
柴油發(fā)電機組在維修過程中，經(jīng)常遇到清除積炭的問題，如發(fā)動機中的積炭大部分積聚在氣門、活塞和氣缸蓋上。積炭的成分與發(fā)動機的結(jié)構(gòu)、零件的部位、燃油、潤滑油的種類、工作條件以及工作時間等有很大的關(guān)系。積炭是由于柴油發(fā)電機組的燃料和潤滑油在燃燒過程中不能完全燃燒，并在高溫作用下形成的一種由膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、油焦質(zhì)、潤滑油和炭質(zhì)等組成的復雜混合物。這些積炭影響發(fā)動機某些零件散熱效果，惡化傳熱條件，影響其燃燒性，甚至會導致零件過熱，形成裂紋。目前，經(jīng)常使用機械清除法、化學法和電解法等清除機組的積炭。
（1）機械清除法 它是用金屬絲刷與刮刀去除積炭。為了提高生產(chǎn)效率，在用金屬絲刷時可由電鉆經(jīng)軟軸帶動其轉(zhuǎn)動。此方法簡單，對于規(guī)模較小的維修單位經(jīng)常采用，但效率低，容易損傷零件表面，積炭不易清除干凈。
也可用噴射核屑法清除積炭。由于核屑比金屬軟，沖擊零件時，本身會變形，所以零件表面不會產(chǎn)生刮傷或擦傷，生產(chǎn)效率也高。這種方法是用壓縮空氣吹送干燥且碾碎的桃、杏的核及核桃的硬殼沖擊有積炭的零件表面，破壞積炭層而達到清除目的。
（2）化學法 對于某些精加工的零部件表面，不能采用機械清除的方法，則可用化學法。將零件浸入氫氧化鈉、碳酸鈉等清洗溶液中，溫度為80-95℃，使油脂溶解或乳化，積炭變軟，約2~3 h后取出，再用毛刷刷去積炭，用加入0.1%~0.3%的重鉻酸鉀熱水清洗，最后用壓縮空氣吹干。
（3）電化學法 將堿溶液作為電解液，工件接于陰極，使其在化學反應和氫氣的剝離共同作用下去除積炭。這種方法有較高的效率，但要掌握好清除積炭的規(guī)范。例如，氣門電化學法清除積炭的規(guī)范大致為：電壓6V，電流密度為6 A/dm2，電解液溫度135~14 5℃，電解時間以5-10min為宜。
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