| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 巨佳 | 型號(hào) | WC67Y-160,4000 |
| 類型 | 板料折彎機(jī) | 動(dòng)力類型 | 液壓 |
| 運(yùn)動(dòng)方式 | 點(diǎn)位控制 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 產(chǎn)品用途 | 折彎 | 控制方式 | 半閉環(huán)控制 |
| 布局形式 | 立式 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 售后服務(wù) | 整機(jī)保修一年 |
| 外形尺寸 | 4000mm | 刀具數(shù)量 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 安徽 | 重量 | 11500kg |
| 工作速度 | 18 | 電機(jī)功率 | 11kw |
| 滑塊行程 | 200mm | 喉口深度 | 320mm |
| 立柱間距離 | 3040mm | 工作臺(tái)長度 | 4000mm |
| 公稱力 | 1600kn | ||
巨佳公司160噸數(shù)控折彎機(jī) 4米160噸數(shù)控折彎機(jī)具有很好的剛性和穩(wěn)定性，整個(gè)機(jī)架剛性好，工作平穩(wěn)、安全可靠、操作方便，通過折彎機(jī)電器系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制，達(dá)到理想的折彎效果。
1 機(jī)架采用全鋼整體焊接結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床的整體精度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。液壓傳動(dòng)保證工作時(shí)不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當(dāng)而引起嚴(yán)重超載事故，此外本機(jī)器具有工作平穩(wěn)，操作方便、噪音小、安全可靠等特點(diǎn)。
2 油缸中設(shè)有機(jī)械擋塊，確?；瑝K行至下死點(diǎn)的重復(fù)定位精度，以保證批量生產(chǎn)時(shí)折彎角度的一致性。
3 機(jī)器采用液壓電氣控制，滑塊行程可任意調(diào)節(jié)，并具有點(diǎn)動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)等動(dòng)作規(guī)范，采用點(diǎn)動(dòng)規(guī)范可方便地進(jìn)行試模和調(diào)整。
4 上動(dòng)式折彎機(jī)設(shè)計(jì)，雙油缸同時(shí)工作，操作平衡、方便、安全。在下死點(diǎn)有保壓延時(shí)功能，確保工件精度。有慢速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。
5 后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動(dòng).在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時(shí)可達(dá)到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié)，（數(shù)字顯示尺寸位置）在機(jī)動(dòng)調(diào)節(jié)不能達(dá)到所需的調(diào)節(jié)值時(shí)，可旋動(dòng)手動(dòng)調(diào)節(jié)輪進(jìn)行手動(dòng)微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
上模采用多件分段短模，拼接所須長度，具有精度高互換性好，便于拆裝。連接部分裝有補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，在折彎板料時(shí)以補(bǔ)償工作臺(tái)和滑塊的撓度，保證獲得較高的工作精度。
液壓系統(tǒng)采用集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，采用進(jìn)口密封圈，提高了機(jī)床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
主要配置（選配）：
1、機(jī)床的主油缸活塞采用了表面鎳磷處理，其硬度可達(dá)HRC60以上，與活塞相對(duì)運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)套采用了有自身潤滑性的鋅基耐磨合金，可使油缸長期處于良好的工作狀態(tài)。
2、采用扭軸同步，機(jī)械擋塊，可靠、經(jīng)濟(jì)、精度高。
3、上模配有繞度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)。
4．機(jī)床電器：施耐德電器
5、油缸由專業(yè)廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。
6、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。
7、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運(yùn)行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。
8、液壓泵采用低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。
WC67K系列液壓板料折彎機(jī)可配置多種型號(hào)專用數(shù)控系統(tǒng)：DA41、E21+、MD20等；具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動(dòng)運(yùn)行、連續(xù)定位，實(shí)現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動(dòng)精確調(diào)節(jié)；折彎計(jì)數(shù)， 實(shí)時(shí)顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用進(jìn)口滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機(jī)器加工精度更高。
主要技術(shù)參數(shù)：
|
型號(hào) |
公稱壓力 |
工作臺(tái)長度 |
立柱間距 |
喉口深度 |
滑塊行程 |
行程次數(shù) |
開啟高度 |
主電機(jī)功率 |
機(jī)器重量 |
外形尺寸 |
|
WC67K-63/2500 |
630 |
2500 |
1970 |
230 |
100 |
≥12 |
320 |
5.5 |
4，100 |
2505×1525×2200 |
|
WC67K-80/2500 |
800 |
2500 |
2050 |
250 |
100 |
≥10 |
335 |
7.5 |
5,500 |
2605×1725×2355 |
|
WC67K-80/3200 |
800 |
3200 |
2660 |
250 |
100 |
≥10 |
335 |
7.5 |
6,500 |
3300×1725×2405 |
|
WC67K-100/2500 |
1000 |
2500 |
1950 |
320 |
140 |
≥8 |
385 |
7.5 |
6,500 |
2560×1320×2510 |
|
WC67K-100/3200 |
1000 |
3200 |
2650 |
320 |
140 |
≥8 |
385 |
7.5 |
8,000 |
3260×1320×2510 |
|
WC67K-100/3600 |
1000 |
3600 |
3000 |
320 |
140 |
≥8 |
385 |
7.5 |
8,500 |
3660×1320×2510 |
|
WC67K-100/4000 |
1000 |
4000 |
3200 |
320 |
140 |
≥8 |
385 |
7.5 |
9,000 |
4060×1320×2760 |
|
WC67K-100/5000 |
1000 |
5000 |
4200 |
320 |
150 |
≥8 |
420 |
7.5 |
11,000 |
5100×1740×2800 |
|
WC67K-125/3200 |
1250 |
3200 |
2680 |
320 |
150 |
≥8 |
370 |
7.5 |
8,500 |
3280×1820×2430 |
|
WC67K-125/3600 |
1250 |
3600 |
3000 |
320 |
150 |
≥8 |
370 |
7.5 |
9,500 |
3690×1740×2450 |
|
WC67K-125/4000 |
1250 |
4000 |
3280 |
320 |
150 |
≥8 |
370 |
7.5 |
10,000 |
4080×1825×2430 |
|
WC67K-160/3200 |
1600 |
3200 |
2640 |
320 |
200 |
≥6 |
470 |
11 |
11,500 |
3270×1625×2665 |
|
WC67K-160/4000 |
1600 |
4000 |
3300 |
320 |
200 |
≥6 |
470 |
11 |
12,500 |
4070×1625×2765 |
|
WC67K-160/4500 |
1600 |
4500 |
3300 |
320 |
200 |
≥6 |
470 |
11 |
14,000 |
4580×1930×2800 |
|
WC67K-160/5000 |
1600 |
5000 |
4100 |
320 |
200 |
≥6 |
470 |
11 |
15,000 |
5080×1930×3160 |
|
WC67K-200/3200 |
2000 |
3200 |
2800 |
320 |
200 |
≥3 |
465 |
11 |
13,000 |
3280×1930×2800 |
|
WC67K-200/4000 |
2000 |
4000 |
3300 |
320 |
200 |
≥3 |
485 |
11 |
15,200 |
4060×1750×2950 |
