| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | DN10-DN4000 |
| 類型 | 焊接法蘭 | 結(jié)構(gòu)形式: | 整體法蘭 |
| 制造標準: | 國標 | 材質(zhì) | 碳鋼 |
| 是否進口 | 否 | 是否標準件 | 標準件 |
| 樣品或現(xiàn)貨 | 現(xiàn)貨 | 加工定制 | 是 |
| 特殊功能 | 耐腐蝕 | 規(guī)格尺寸 | 其他 |
| 等級 | 1級 | 產(chǎn)地 | 其他 |
一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環(huán)的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。
三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應不大于70°。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。
