| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 巨佳 | 型號 | WE67K-125,4000 |
| 類型 | 板料折彎機 | 動力類型 | 液壓 |
| 運動方式 | 點位直線控制 | 適用行業(yè) | 不銹鋼制品 |
| 產(chǎn)品用途 | 折彎 | 控制方式 | 閉環(huán)控制 |
| 布局形式 | 立式 | 加工定制 | 是 |
| 是否庫存 | 是 | 售后服務 | 整機保修一年 |
| 外形尺寸 | 4000mm | 刀具數(shù)量 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 安徽 | 重量 | 8100mm |
| 工作速度 | 25 | 電機功率 | 11Kw |
| 滑塊行程 | 200mm | 喉口深度 | 350mm |
| 立柱間距離 | 3090mm | 工作臺長度 | 4000mm |
| 公稱力 | 1250Kn | ||
不銹鋼折彎4米電液伺服全數(shù)控折彎機技術特性
1. 兩側(cè)主油缸同步采用德國進口電液伺服閥和西班牙 FAGOR 公司光柵尺構成閉環(huán)控制，反饋精確，滑塊運行準確，從而折彎精度、滑塊重復定位精度高。
2. V 軸可選擇機械補償或液壓補嘗。解決滑塊在折彎過程中的變形對工件質(zhì)量的影響。補償量由數(shù)控系統(tǒng)自動調(diào)整，方便精確。
3. 采用功能齊全的后擋料，可選擇控制多個后擋料軸。后擋料中的功能部件，如導軌、絲杠、軸承等均選用進口件，確保后擋料的擋料精度。
4. 機身采用分體鋼板焊接結(jié)構，經(jīng)大型回火爐設備回火處理，消除焊接應力和加工應力引起的變形，保證機床的精度保持性。
5. 機身、滑塊等重要部件均采用 ANSYS 有限元分析軟件進行分析，確保機床的可靠性。
6. 液壓系統(tǒng)采用德國進口集成式控制系統(tǒng)，減少管路安裝，提高了機床的工作穩(wěn)定性，外形美觀簡潔。
7. 備有可分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的長度，以適應特殊工件的加工需要，上模采用安全溝結(jié)構(歐洲標準)、下模采用組合式結(jié)構適應不同工件的須要。
8. 數(shù)控系統(tǒng)采用荷蘭 DELEM DA53T 系統(tǒng)。
9. 機身兩側(cè)裝有 C 型板,高精度光柵尺安裝在 C 型板上,從而避免了折彎時機身變形對折彎精度的影響。
10.專業(yè)制造廠加工的油缸，德國成套進口的密封圈，德國進口的管接頭，克服漏油現(xiàn)象。
